影响交货时间的因素有哪些，生产企业不能及时交货的主要原因

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采购过程中,造成供应商交期延误的因素有哪些

1、需求与产能的关系

当需求小于可利用产能且稳定时，制造前置时间会缩短，总交期时间也会比较短，而且比较能够预测。当需求大于可利用产能时，制造前置时间会因为增加的等待时间而加长。于是，总交期也会明显拉长，而且变得比较难以预测。

2、需求的型态

需求依时间的变化，基本上可观察出几种变动的型态，增加、减少或稳定趋势的需求，依季节性变动的需求，随机变动的需求，以及循环性变动的需求。

不稳定的需求对供应商的工作量以及实际的产能利用率有直接的影响。随机的订单会造成供应商的产能有闲置的状况。因此，供应商多半会将其答应的交期延长，以获得较大的生产排程弹性，以及能更有效的使用可利用产能。于是，买方所得的交期则会相对较长，且较不可靠。

3、产品的复杂性

复杂性愈高的产品，其所需要的制程也愈复杂。当物料清单愈长时，所累积的前置时间则回愈长，对总交期也产生较大的变数。因此，一个依客户规格订制的产品，其交期会比一个标准产品来得长，是很自然的事。

4、供应商本身的策略

供应商本身的物料管理策略对交期有相当大的影响。策略能左右如目标存货的水准、生产的排程、客户的重要性、客户订单的优先顺序以及供应商本身行政系统的效能。例如，供应商如果使用传统的再订购点存货系统，则很难与客户的及时供货系统配合。

5、运送的距离

交期的长短与供应商和客户之间的距离、交货频率以及运输模式有直接的关系。一般而言，距离远的供应商其交期通常较长，客户所承担的变数也较大。

生产不能及时交货的主要原因有哪些

1）企业内部管理不当。如果急订单插入，生产安排仓促，导致料件供应混乱，延误生产交货2）计划安排不合理或纰漏。原材料供应计划部周全，不及时，停工待料，在产品加工各工序转移过程中不顺畅，导致下道工序料件供应延误3）产品设计与工艺变化过多，图纸不全或一直在变动使车间无所适从，导致生产延误4）产品质量控制不好。不合格产品增多，成品合格率下降，影响成品交货数量5）生产设备跟不上。设备维护保养欠缺，设备故障多，影响生产效率提高6）产能不足，且外协调度不当或外协厂商选择不当，生产分配失误等。

生产企业不能及时交货的主要原因

生产企业不能及时交货的主要原因如下：

1、生产计划安排不合理：生产计划安排不周全、不及时，可能导致生产进度无法满足交货时间。

2、生产设备故障：设备维护保养不足或设备故障多，会影响生产效率，导致无法按时交货。

3、供应链问题：供应商未能按时提供原材料或零部件，会导致生产进度受阻，进而影响交货时间。