环氧自流平地面施工步骤是怎么样的，环氧自流平地面做法

大家好，如果您还对环氧自流平地面施工步骤是怎么样的不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享环氧自流平地面施工步骤是怎么样的的知识，包括环氧自流平地面做法的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！

环氧自流平地坪的施工工艺是

①素土夯实层

素土夯实层是地坪的基层，也称地基。素土即为不含杂质的砂质粘土，经夯实后，才能承受垫层传下来的地面荷载。

②基层

基层即地基，一般为原土层或填土分层夯实。当上部荷载较大时，增设2：8灰土100~150mm厚，或碎砖、道砟三合土100~150mm厚。

③垫层

垫层是承受并传递荷载给地基的结构层，垫层有刚性垫层和非刚性垫层之分。刚性垫层常用低标号混凝土，一般采用C10混凝土，其厚度为80～l00mm。

非刚性垫层，常用的有：50mm厚砂垫层、80～100mm厚碎石灌浆、50～70mm厚石灰炉渣、70～120mm厚三合土（石灰、炉渣、碎石）。

④面层

面层应坚固耐磨、表面平整、光洁、易清洁、不起尘。面层材料的选择与室内装修的要求有关。

扩展资料：

一、地坪用途

地坪工程是指作为土建后续适应多种用途需求的特种地面施工工程。地坪按照用途种类划分是最简单的，这种分类从“用途需求”出发，主要包括：

1、适应车行道、停车场、物流仓库等所需要的高冲击、高耐磨的要求；

2、如机械加工车间地面防油渗要求；

3、化工生产耐化学品介质腐蚀的要求；

4、计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求；

5、电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。

二、使用注意

第一点：请勿滥用机械，使用时也请尽量避免对地面的过重敲击，不要用非常重的或者坚硬的物品敲打地面，除非工作的需要，请避免烦琐和不必要的磨损。

注意：尤其是对于环氧地坪，为保持其光洁细致、外表美观的优点，要特别注意钢轮等的交通；不要有过重的交通以及负载，与地面接触要避免产生划痕。

第二点：表面保洁。环氧地坪的表面清洗方法非常简便，一般用水擦洗。如果遇到难洗的污渍，使用清洗剂就可以，也可以用工业去脂剂、除垢剂等，然后再用水清洗干净。

对于相当顽固的污渍，也可以用机械清洁的方法，但是对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整和光泽。

注意：环氧地坪的美观，为保持、表面的良好光洁度和美观效果，不要用机械的方法清洁，可以用拖把加清洁剂的方法，然后用清水去除。

第三点：要避免化学品的伤害。

注意：环氧地坪因为主要使用在无尘室、实验室、食品、电子、包装生产车间，为保持其美观和其他良好性能，平时注意不要将化学品，特别是有机酸洒落到地面上。

地面被污染后，要立即用水清理干净。对于较难处理的化学品，或者地面被染色难以去处时，可用少量丙酮快速清洁，此项操作时要注意通风。

地坪较长时间使用后，根据客户要求，也可以在旧地坪上重新再罩面层，以达到更好的效果。不同的产品各有不同的特性，具体请参考施工企业说明书中的相关资料。

参考资料：

百度百科-地坪层

百度百科-地坪

环氧自流平地坪漆施工步骤

环氧自流平地坪漆施工首先准备材料，然后处理地面，接下来施工底漆、环氧砂浆层、环氧腻子层，然后镘涂自流平地坪漆，具体步骤如下：

1、准备工作

在自流平地坪漆施工之前，需要做好充分放入准备工作，即首先根据施工场所的面积，确定所需要的施工材料数量，并准备充分。其次，需要将各类施工工具准备齐全，为自流平地坪漆的施工创造良好的条件。

2、地面处理

地面处理，就是需要将施工场所的地面基层进行打磨、修补、除污以及除尘等工作，使地面清洁平整。

3、环氧底漆施工

环氧底漆最大的作用就是增加地面基层表面的附着力，所以，所施工的环氧底漆必须要有较好的渗透性和附着力。具体就是采用将环氧底漆较为均匀的滚涂在基层表面。

4、施工环氧砂浆层

施工环氧砂浆层的主要目的就是为了增强地面的耐冲击性，同时进一步平整地面基层。一般情况下，为了更好地提高地面的耐冲击性，都会讲适量的石英砂加入到环氧料中。

5、施工环氧腻子层

环氧腻子层，就是将适量的腻子粉加入到环氧料中，然后将其均匀地涂刮在已经施工完成的环氧砂浆层上。

6、镘涂自流平地坪漆

为了确保施工质量，必须要将自流平地坪漆镘涂均匀。

环氧自流平地面做法

1.准备工作：清理地面，确保地面平整、无油污、无灰尘等杂物。2.基础处理：如果地面有裂缝或凹凸不平，需要先进行修补和打磨，确保地面平整。3.底漆处理：涂刷环氧底漆，一般需要涂刷两遍，每遍间隔时间为4-6小时。4.自流平涂料处理：将环氧自流平涂料倒在地面上，用刮板将其均匀涂抹，确保涂层厚度均匀。5.等待干燥：根据涂料说明，等待涂料干燥时间，一般需要24小时以上。6.粗磨处理：用砂纸或砂轮对地面进行粗磨，去除表面的毛刺和不平整。7.中涂处理：涂刷环氧中涂，一般需要涂刷两遍，每遍间隔时间为4-6小时。8.等待干燥：根据涂料说明，等待涂料干燥时间，一般需要24小时以上。9.细磨处理：用砂纸或砂轮对地面进行细磨，确保地面光滑。10.上光处理：涂刷环氧上光剂，一般需要涂刷两遍，每遍间隔时间为4-6小时。11.等待干燥：根据涂料说明，等待涂料干燥时间，一般需要24小时以上。12.完工验收：检查地面涂层是否均匀、光滑，无明显瑕疵。