降水井回填用什么材料，深基坑降水井达到降水要求(井不需要了)后怎样封填

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井点降水的施工流程

一、材料

1、井点管

用直径38～55mm钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有Ф10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。

2、连接管

用塑料透明管、胶皮管，直径38～55cm，顶部装铸铁头。

3、集水总管

用直径75-100mm钢管带接头。

4、滤料

粒径0.5～3.0cm石子，含泥量小于1%。

二、井点管施工工艺程序：

放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水箱→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。

本次降水采用双排井点，井点布置设在沉井的四周；井点管距沉井壁不应小于0.7m，每套设备带7m长井点30～36根，间距1.1～1.5m，计划用32根总长224米，降水深6～7m。

井点管埋设，成孔用冲击式成孔，边冲边旋转、摇晃，并保持冲水管垂直，调整水压和沉管速度，保证冲孔直径为300mm，冲水压力从0.2MPa开始逐步提升。

成孔井深比井点设计深50cm，洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5～30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放2～4mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。

井点管埋设完毕后接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15～0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。

井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水3～5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。

管道和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。

井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。

深基坑降水井达到降水要求(井不需要了)后怎样封填

方案一、先将高出垫层的透水性井壁剔除，当基础底板混凝土浇注到井位时，抽干井内地下水，拨出抽水泵，迅速向井内浇注与基础底板相同标号的抗渗混凝土，当浇注到距垫层500～600mm处，向井内倒入干水泥，用于吸净井内残留的地下水，最后随同基础底板的浇注将井封死。

方案二、将透水性井壁剔除到垫层标高后，在透水管井口部位抹防水砂浆，于降水井口使用PET/BAC防水卷材平铺并裹入井壁，封堵透水部位,然后进行方案一步骤。

[降水井封井施工方案] 降水封井方案

浯水道铁路职工住宅工程北地块项目降水井封井施工方案

编制人：杨龙军审核人：杨英华审批人：高立状

中铁六局北京铁建公司直属第十六项目部

2013年4月17日

一、工程概况

（1）本工程位于地处天津市市区，地处华北地区，冬季最低气温在零下10℃以下，标注冻结深度为0.600m；夏季最高气温在35℃以上。

（2）本工程地处天津市市区，施工现场地下水丰富，常年地下水水位较高，工程在长期浸水环境下。

（3）本工程为北京铁路局在天津投资建设的铁路职工住宅小区，共计约25.7万平方米。本标段包括1-17号楼、27号楼、北地下车库，合计总建筑面积约为17万平方米房建工程。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下防水等级为一级。底板、外墙P8+4+3厚SBS防水卷材，基础底板承台梁砼标号为C40P8抗渗砼，地下室外墙为C40P8抗渗砼。车库基础，防水板，地下室外墙均为C40P8抗渗砼。室内设计标高±0.000相对于大沽高程4.76m。车库及主楼基础底标高为﹣6.8m。

（4）本工程基槽范围内共设置降水井116口（观测井9口，降水井107口）。目前基础底板混凝土施工具备浇筑条件，需留置降水井75口，封闭降水井 41口，基础底板内观测井需要封闭，（详见附表，附图）按照设计要求基础底板内留置的降水井需要等到主体结构三层完成、砌筑结构完毕后及车库顶板外墙回填土完毕后方可停止降水。需要封闭的降水井在浇筑混凝土底板时采用同底板混凝土同标号抗渗微膨胀混凝土进行封闭，并且电梯将内在开挖土方时预留降水井在浇筑混凝土底板时采用抗渗微膨胀混凝土浇筑封闭。

（附表）

降水井封井示意表

注：需在浇筑混凝土底板时封闭的用“×”标注，需要留置“√”标注

二、施工前准备

1、封井井套的制作及选料

封井井套选用10mm厚的无缝钢管，井套管高800mm，高于基础筏板2cm，外焊止水环，止水环宽100mm，厚度为10mm。井管内径352mm,井盖直径为375mm，止水环设置一道。（具体位置见图示） 2、封井材料：

水泥 P.S.O.42.5矿渣硅酸盐水泥

3、因降水井长期运转，有的井内有少量的泥沙淤积，或杂物落入井内所以在封井前必须对每个井进行实际测量，确定井的深度，计算出每个井封井回填所需要的材料用量。

降水井深度表

4、由于井口位置位于车库地下室基础底板上，需在浇筑混凝土底板时封井的采用底板混凝土浇筑。后期封井材料运输较困难且运距较远，采用运输车辆将水泥运至降水井位置，封井前先将井内积水排净，在将干硬性水泥分层导入井内，把井内混合料夯实。三、封井施工工艺

工艺流程；抽水----起泵----投入混合料----夯实----焊封井盖施工方法：

1先把水泥、砂子、碎石按C40混凝土的配比在井口旁搅拌均匀，（干料），在投料前把井内的水抽完，快速提上水泵，把干料快速投入井内，边投料边夯实。在井口上半部位使用加少量水的干拌料，以手捏成团，落地散开为宜，夯填至井口约5㎝为宜，安填井盖，于原井管焊死，焊接使用630型电焊机，天津大桥牌THJ422焊条。

2如与个别降水井出水量较大时采用水泵埋入法。其作业方法为水泵一直不停抽水，在抽水的同时向井内投入所需混合干料，在混合料回填至井口下50㎝时停水泵，切断电源，迅速将将电源线及水管割断，在割断水管同时迅速用同回填料标号的水泥砂浆将水管灌满，并将水管上端口回弯180°，并用铁丝绑牢。然后快速用混合料将剩余部位回填并夯实，在混合料料中加入水玻璃或快凝剂。并焊接井盖，焊接方法同上所述。

在井口焊接完后，待过一段时间后，进行观察，有是否渗漏现象，如有渗漏现象及时补焊，或增焊井盖。