如何把仓库管理做到更好,如何提高仓储(仓库)管理效率
今天给各位分享如何把仓库管理做到更好的知识,其中也会对如何提高仓储(仓库)管理效率进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
如何做好仓库管理员
1.收货流程
正常产品收货:
1.1.根据供应商通知,收货人员与司机核对应收货物。
1.1.1收货人员与司机共同开启货箱,检查货物状况,如有问题立即上报。
1.1.2确认货物数量、包装及保质期无误后开始卸货。
1.1.3卸货时注意货物装卸,避免损坏,并在收货单上注明异常情况。
1.1.4恶劣天气下确保货物不受损,码放时注意产品方向。
1.1.5签收货箱单,填写相关单据,交主管。
1.1.6当天完成资料入账。
1.1.7破损产品隔离存放,记录并存档。
退货或换残产品收货:
1.2.1退货或换残需凭单据,无单据可拒收。
1.2.2退货产品需完好,不良品需完好包装。
1.2.3换残产品需与通知单一致。
1.2.4收货人员验货后,不同状态货物分开存放,相关单据交主管。
1.2.5记入台账。
2.发货流程
2.1.1出库需凭公司授权单据。
2.1.2仓管审核单据后安排运输。
2.1.3依据发货单准确发货,差异及时上报。
2.1.4核对备货数量,车辆状况后装车。
2.1.5按派车单顺序出库,与司机核对。
2.1.6司机确认出仓单后签字。
3.库存管理
3.1.1入库产品挂库存卡,注意堆码层数。
3.1.2定期盘点,不同类别货物按周期盘点。
3.1.3破损及不良品清洁存放,准确记录。
盘点流程:
3.2.1定期对各类货物进行盘点。
3.2.2日常对出库产品进行盘点,循环盘点其他货物。
3.2.3盲盘:盘点后两人签字确认。
3.2.4差异处理,如有必要进行二次盘点。
4.仓库日常管理
仓库日常运作审计表:
1.库区清洁,无杂物。
2.作业工具规范停放。
3.门窗天窗关闭,防止昆虫进入。
4.照明设备完好,安全。
5.仓库单据整洁,分类清晰。
6.仓库地面标明堆码区和理货区。
7.空托盘整齐堆放。
8.货物堆码整齐,无倒置。
9.货物无破损、变形。
10.活动货位使用规范。
11.警示标识有效、整洁、规范。
12.正确填写并张贴“库存卡”。
13.破损、搁置、禁发货物分开存放。
14.破损、搁置货物及时处理。
15.退货处理及时,贴“退货通知单”。
16.台账库存与实际库存一致。
17.按“发货单”备货发货。
18.同品种货物堆放于同区域。
19.同一客户产品存放于同一仓库。
20.收货时分拣货物。
仓库的保管原则:
1.面向通道保管。
2.向高处码放,提高效率。
3.按出库频率选定位置。
4.同一品种在同一地方保管。
5.根据物品重量安排位置。
6.先进先出。
仓库安全防火责任制:
1.执行防火安全管理规定。
2.熟悉仓库物资性质、数量、分布。
3.仓库周围无易燃可燃物,定期清理。
4.安装合适照明设备,规范用电。
5.电闸设总闸、分闸,安装在室内。
6.库内禁止动用明火,特殊情况下需批准并采取措施。
7.库内禁止住人,限制无关人员入库。
8.清楚消防用水地点,保持道路畅通。
仓库值班室管理制度:
1.坚守岗位,处理职责内事务。
2.提高业务水平,文明值班。
3.重大、紧急情况及时上报。
4.保守机密,维护室内秩序。
5.团结互助,批评与自我批评。
6.按规定时间交接班。
如何更好的管理好仓库
一、仓库管理的关键点
-实施4S管理原则:整理、整顿、清扫、清洁,确保库容整齐、堆放有序、环境清洁。
-定期检查与通报:每周进行不定期检查,并将检查结果进行通报。
-员工培训:每年对仓库员工进行“安全”和“素养”的轮训。
二、传统仓库管理的问题
-现场管理不足:如不遵守先进先出原则,导致物料浪费。
-库位管理混乱:物料摆放无序,未及时更新系统记录。
-工作态度消极:仓管员责任心不强,工作拖沓,影响数据准确性。
-交接流程不当:新旧员工交接不清,导致部分物料状态不明。
-存货周转缓慢:库存中大量备品备件积压,资金占用严重。
-管理缺乏重点:未采用ABC管理法,对重要物资管理不足。
-空间利用率低:仓库空间利用及取料效率不高,未进行系统分类和标示。
三、现代仓库管理的挑战
-作业效率低下:手工录入ERP系统操作不便,不实时。
-库存数据不准确:手工录入易错,数据延迟,影响ERP库存数据准确性。
-呆废品堆积:未能有效执行库存策略,导致成本增加。
-仓位摆放混乱:未按策略上架,拣货效率低下。
-出入库错误:人工核对容易出现错漏,影响生产和服务质量。
- ERP效能受限:数据不准确,影响管理决策。
-生产延误:现场物料消耗信息反馈不及时,影响物料发放。
四、仓库分类
-企业仓储活动类型:自有仓库、租赁公共仓库、合同制仓储。
五、仓库管理规则
-先进先出原则:确保物料按顺序使用。
- ABC管理原则:对库存进行分类管理。
-锁定库位原则:确保实物库位与ERP系统一致。
-专料专用原则:避免随意挪用订单物料。
六、RFID\条码技术的仓库管理软件系统
- DESOFT仓库管理系统:基于物联网RFID\条码技术,提高作业效率和准确率。
七、ERP或SAP集成条码系统
- SAP WMS:虽功能完善但成本高,集成RFID\条码系统可提高效率并节约成本。
-第三方集成:通过SAP提供的接口组件DLL,实现第三方系统与SAP的集成。
通过物联网RFID\条码技术,可以提升中国制造业的发展,确保仓库管理更加高效、准确和低成本。
如何提高仓储(仓库)管理效率
智慧物流的本质,是实现物流资源、要素与服务的信息化、数字化、在线化、智能化,并通过数据的连接、流动、应用与优化组合,实现物流资源与要素的高效配置,促进物流服务提质增效、物流与互联网、相关产业的良性互动。
首先,智慧物流可以推动城市间的甩挂运输、城市内的共同配送、社区共享快递柜等模式的落地;其次,以数据驱动为基础的智慧物流供应链,可以推动城市供给、消费、商贸渠道的资源优化变革。
物流仓储管理的办法1、将硬件设备应用于物流过程物联网是互联网应用于物流仓储行业的一种体现,这也就是说物联网要在有网络以及有相关设施的地方才能够使用。并且为了让物联网在仓库中能够顺利工作,需要将所有库存的商品的入库时间、配送地点等信息进行详细分类,并且要进行条形码、二维码粘贴等工作,便于对产品进行信息检查,减少后续工作复杂度及难度。
与此同时,要在仓库的进出口位置安放信息读取器,并且将其与电脑相连接以便及时掌握、记录信息,保证信息的流通性,方便对各类产品进行调控,提高工作效率。
2、面向物联网的物流管理技术要确保物流仓库工作有序高效进行,需要各个部门在各个环节进行配合和沟通。在产品出入库时,不仅要进行产品信息的读取,还要进行人工对产品的抽查和确认,以提高工作的准确性。在检查过程中,要确保产品的网络及单据信息与实际相符合,并且要对产品有无破损残缺等进行检查,一旦发现问题,及时与商家联系,共同沟通解决,保证入库商品的质量。
高效管理方式仓储转运监控平台上的实现效果,是通过在两层仓储场景中可以通过缓动的动画效果来进行切换,可以达到对于多个仓储场景起到监控的范围效果;而在每个仓储转运中心里面,对于货架和摄像头进行了数据采集,可以通过可视化系统快速获取设备的运行状态、货架的数据变更以及监控视频的实时反馈,达到全方位掌控仓储转运中心的活动状态,起到监管和维护多维度统一的仓储转运监控平台。
智慧仓储管理可以 2D组态,3D仿真形态的方式展现出仓储中心与物流转运中心的全场景管理交互系统。智能三维监控系统包含三维可视化立体仓库系统、货位管理、信息实时查询、轨迹实时追踪、设备状态实时追踪、库存管理。
物料流程监控通过 HT 3D效果将物料从入库开始到出库完成的全过程信息监控,并对立体库货架、堆垛机、输送机、拆叠盘机、RGV(直行穿梭车)、AGV(自动导引运输车)、堆垛机、机械臂等设备状态进行信息监控,数字孪生智慧仓储物流一体化场景。使物流全过程数字可视化展现、可自动感知识别、可追踪溯缘、可实施应对、可智能化决策、各环节信息系统交互集成。
场景展示了设备的运行状态、实时位置、装载货物、容器动态、异常报警等信息。均可通过 HT 3D可视化实现设备管理的智能运维、智能预警、智能分析、智能监测等功能,高效集中管控,流程结构优化。
将仓库内各巷道左右两侧的货架储位占用情况进行可视化呈现。以不同颜色的区块来对空储位、空料盘、有料储位和不可用储位进行区分展示;通过底层数据接口传来的实时数据,对各个位置的状态进行更新展示,使用户对实时储位占用情况有一个及时的了解。
库容分析用于展示仓储库容量的方法。通过使用多样化图表组件,直观展示仓储库出空储位、空料盘、有料储位和不可用储位的数量及占比情况。帮助仓储管理人员做出更准确的决策,如合理安排仓储空间、优化库存管理,以及预测和应对仓储容量的变化和需求。精简的数据可节省用户高达 95%的搜索时间,加速用户对资源的充分调配,实现“一张图”式精准指挥。
呆滞品分析以 2.5D饼图展示形式对仓库中的货物呆滞时间进行统计分析。支持根据呆滞时间的长短,将货物划分为不同的等级区间。由此,更好地了解货物的呆滞情况,为仓库管理提供有价值的信息,减少仓库运营成本,提升整体的仓储管理水平。
过去离散刻板的静态数据在可视化技术的加持下,充分激发了数字的活力,赋予动态的加载效果,更加利于揭示数据之间复杂关系。
智慧仓储数据平台出入库系统页面,主要用于对仓储内货品的出库和入库进行分析统计。通过多色柱状图和折线图的展示形式,清晰地呈现近日三个库的出库和入库数量,以及上架和下架任务情况。帮助用户加速了解不同类别货品的吞吐情况,从而更专业地掌握各类货物的存储和调度。
月度信息可视化面板内对仓储企业的出入库情况进行系统分析。展示了当月的入库量、出库量以及它们的同比和环比数据,与上个月和去年同期进行比对,通过比对数据获取企业的发展情况和近期工作效益。
数字化智能化的全领域覆盖,物流园区内的物品流通加工、包装、仓储、装卸搬运,园区外的货物的运输、配送全过程,以及退货和回收物流等逆向物流环节也都应用了 5G、人工智能、 RFID、GPS、GIS传感技术、视频识别技术、物物通信 M2M技术、物联网、可视化等新兴技术,改变传统的人工读取和记录货物信息的方式,实现了物流信息的主动“感知”。融合 HT可视化使园区内的人、机、车、设备的一体互联,包括自动驾驶、自动分拣、自动巡检、人机交互的整体调度及管理,搭建智能物流的应用场景。
物流产业的发展进入到由数量型向高质量发展的转型阶段。依靠智能分析、智能运维技术,实现自动化监控和运维,HT的数字化物流园区仓储一体化管理系统明显降低无效能源消耗,大大提高设备管理效率,减少运维人力负担。Hightopo可根据园区的需求和业务特点,制定与业务紧密结合的智慧应用场景,并可基于园区建设的智能化基础设施,为物流企业提供更加个性化的智慧场景服务,使物流产业园区融入社会发展趋势,顺势而为,为自身企业谋取更大红利和更广发展空间。