建筑质量通病有哪些?如何防治,求比较全的建筑施工质量通病及整改措施

互联网 2024-05-02 阅读

很多朋友对于建筑质量通病有哪些?如何防治和求比较全的建筑施工质量通病及整改措施不太懂,今天就由小编来为大家分享,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!

建筑质量通病有哪些?如何防治,求比较全的建筑施工质量通病及整改措施

建筑施工质量通病防治措施

(1)基础砌砖

①砌筑砂浆不符合要求,造成原因:砂浆配合比不准确,水泥、砂和掺合料没有过秤,计量不准确;砂浆搅拌不均匀,搅拌时间没有达到规定的要求。

②基础墙身位移过大。造成原因:大放脚两边收退不均匀,砌至基础墙身时没拉准线校正墙的轴线和边线,或砌筑时没有保持墙身的垂直度。

③墙面不平,造成原因。砌筑墙体时,没按有关规定通准线,或准线挂线不准确。溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平。

④水平灰缝高低不一致。造成原因:盘角(执角)时灰缝厚度不一致、每皮砖没有与皮数杆对平。通准线时张拉不紧不平直。砌筑时没有左右理顺,留槎处衔接高低不平。

⑤皮数杆不平。造成原因:抄平(引测)放线时没认真细致,承托皮数杆的木桩不牢固或被碰撞松动;皮数杆竖立完成后,应进行水平标高的复验。

⑥埋人砌体中的拉结钢筋不符合要求。造成原因:埋人位置不正确,不平直;其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折而没有检查修直。

⑦留槎不符合要求。造成原因:砌体转角和交接处不能同时砌筑而留槎时没按有关规定砌成梯级斜槎。

⑧高低台基础砖搭接不合理。造成原因:砌筑高低台基础时,没有从低处向高处砌筑,高低台相接处没有砌成踏步式相接,操作时应从低处砌起,由高台向低台搭接,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

⑨砌体临时间断处的高度差过大。造成原因:砌体临时间断处的高度差,砌筑时没按照有关规定控制在一步脚手架的高度范围之内。

(2)砖墙砌筑

①墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

②水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。

③清水墙面游丁走缝。造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大,砌前没有进行实测及挑选,排砖撂底时没有把竖缝排列均匀,或没将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游动,上下竖缝发生错位;没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。

④同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板画标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。

⑤混水墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砖集中使用造成通缝,一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。

⑥清水墙面勾缝污染。造成原因:勾缝砂浆不平,深浅不一致,开裂脱落;堵脚手架眼用砖与原墙面砖色泽不一致,补缝砂浆不饱满;采用加浆勾缝时,被水泥砂浆弄脏墙面或墙面过湿,扫缝时墙面被砂浆粘污。

⑦构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理于净。

⑧拱式过梁立砖不对称。造成原因:砌筑平拱前没有在底板侧面划出砖的块数及灰缝的宽度,砌筑操作时没有从拱两边同时往中间砌筑。

⑨墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60°)顶贴挤紧。

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建筑工程中常见的质量通病有哪些

渗水、空鼓、漏水和裂缝

工程是指以某组设想的目标为依据,应用有关的科学知识和技术手段,通过有组织的一群人将某个(或某些)现有实体(自然的或人造的)转化为具有预期使用价值的人造产品过程。

建筑工程中常见的质量通病有渗水、空鼓、漏水和裂缝。墙面如果出现渗水问题,就有可能性造成墙体开裂、墙面发霉等众多现象的出现,进而给生活起居造成诸多的不便。因而墙面出现渗水难题的时候,人们就应当改进措施立即做好处理。

提高建筑工程质量管理的措施

(1)国家的相关标准规范是保证项目质量的制度基础,从体系上包含了勘察、规划、设计、施工、验收及检验评定等工程建设的程序。工程建设标准规范的基础是行业先进经验和具体的科学技术,不仅为工程项目的实施和监督提供依据,而且对于促进技术进步、控制项目投资规模、保证工程质量、加快建设进度以及对项目资金的投向、资源的优化配置、投资效益的提高等方面都发挥着不可替代的作用,此外它还可以为正确处理利润与安全的矛盾提供依据。它是工程建设工作者严格执行、共同遵守,监管者实施监督的技术依据,所以,严格执行标准规范是确保工程建设质量的重要环节。

(2)提出质量保证、进行质量管理以及建立工程的质量体系,必须以现实的数据资料作为反映客观现实的依据。利用数据资料来研究各项技术措施的落实程度、验证实体建筑工程的质量,对施工方案、组织设计、相关技术措施、企业标准、操作规程、项目安全系数、质量责任制等管理制度进行有效的数据测评,有利于不断提高施工管理水平和工程项目质量。

(3)依靠先进技术,确保项目质量。工程质量与技术因素密切相关。除了人员的技术素质外,技术因素还包括设备、信息、检测等技术。项目参与方要重视建筑产品的质量和功能的改进,通过技术进步,实现建筑产品和施工工艺的更新换代。这表明了新技术与质量的密切关系,科技是第一生产力这一论断在工程建设中得以很大程度的体现。为了保证项目质量,应重视新技术、新工艺的发展与运用。针对工程项目的建设过程,要始终遵循先进的质量标准、工艺流程、操作规程,不断地利用提高与改进工艺水平与施工技术来确保建筑工程的质量。

(4)各级建设行政主管部门必须切实强化企业管理,重点是加强企业的资质管理,必须坚决制止无资质施工队和低资质施工企业与较高资质施工企业之间乱挂乱靠的现象。要切实推行工程总承包制。总包单位必须对工程质量负有全部责任,加强对分包单位的管理,杜绝包而不管和管而不力、管而不严的现象。

求比较全的建筑施工质量通病及整改措施

1、桩基工程质量通病及防治措施序号质量通病现状防治措施一机桩1桩顶位移、上升浮起(在沉桩过程中相邻的桩产生横向位移或桩身上浮)。施工前清除地下障碍物,打桩时注意打桩顺序,桩顶标高宜以负公差控制,同时避免打桩周围开挖基坑。2桩身倾斜。场地应整平,在施打中要确保桩机稳定,严格验收桩材,确保桩尖与桩轴线的偏差在允许范围内,严格控制首节桩的垂直度,沉桩过程中应保持桩帽、桩锤和桩三者应在同一轴线上。3桩头击碎(打桩时,桩顶出现砼掉角、碎、裂或硬打时桩顶钢筋局部或全部外露)。沉桩前应对桩进行检查验收,确保合格的桩用于工程,检查桩垫、锤垫是否平整,沉桩时应保持桩的垂直,避免偏心击打,沉桩前检查法兰是否空鼓,桩身是否漏浆和蜂窝麻面,镦头是否突出法兰面。桩帽应用纸垫,厚度100mm以上。4桩身断裂(沉桩时,桩身突然倾斜错位,贯入度突然增大,同时当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹)。沉桩前,清除地下障碍物,对运至现场的桩进行检查,(包括对质保书的检查),沉桩过程第一节桩发现不垂直,应及时纠正,或拔出重新沉桩,接桩要保持上下节桩在同一轴线上。沉桩前检查桩身模板合缝是否漏浆,(按标准要求),发现异常及时通报有关部门分析。5桩身跳动,桩锤回弹。检查原因,穿过或避开障碍物,控制落锤高度。6桩间连接焊缝外观质量差,有气孔,焊缝不饱满、咬边。每道焊口的焊缝按二级外观标准确认,经检查合格后方可继续沉桩。7定位线放错。对图纸和变更检查桩位的定位放线,并复查是否正确,而且有明显标识。8焊接质量内部缺陷,外部咬边。每层焊接进行溶渣打磨,最后一道电流不能过大,控制咬边。9桩材弯曲端部不平。沉桩前检查每节PHC管桩的直线度,管口平直度。二人工挖孔桩1涌沙、涌泥(地下水位高,土层中夹有粉细砂或淤泥泥质土层)人工降低地下水位,尽可能降到设计桩底标高以下沉设钢套管以阻挡流沙,流泥2沉渣过厚(清孔后地下水渗入时带泥沙、孔口周围积土未清理、清孔后因未及时浇注使孔底岩石风化所致)人工降低地下水位,尽可能降到设计桩底标高以下及时清理孔口余泥长时间不浇注,浇注前清理孔底风化残积物3桩身混泥土缺陷严格按照施工规范操作,混泥土浇注前计算好混泥土需求量,做好供应计划,确保连续浇注的供应4护壁渗水、强度未达到设计强度对于出水量较大的孔可用木楔打入,周围再用防水材料封闭,或在集中漏水部分嵌入泄水管,装上阀门,在施工桩孔时打开阀门让水流出,严格按照设计做配合比试验5桩孔歪斜每节护壁装模浇注混泥土前均吊线校正垂直度,成孔后及时浇注 2、回填土质量通病及防治措施序号质量通病现状防治措施1基坑、基槽、管沟的积水淤泥杂物清理不好。回填时必须将水抽干,淤泥、松土、杂物清理干净,经监理同意或签证认可后方可回填。2填土含水量过大,不按设计及规范要求施工。回填土的含水率应符合规范要求方可作为填土,对违规操作单位或个人,经劝阻不听,及时下发监理联络单或整改通知督促整改。3基坑和管道沟道两侧,不按规范要求对称回填导致基础或管道位移。基坑、沟、管道回填应两侧对称回填,同步进行回填。4室内地坪回填土不分层夯实,有的甚至不做压密度试验。严禁用汽车直接倒入基坑基槽。回填土应分层,虚铺厚度不大于300cm,每层夯打三遍以上,一夯压半夯,交接处应填成阶梯状边坡,每层回填土应严格按规范和设计要求做密实度试验,下层密实度达不到要求,不得进行上层回填。5土夹石回填配比不当。严格按设计的土夹石比例要求,拌和均匀,分层夯实,严格工艺控制。6土方回填不报监理检查确认。施工单位应及时报验,自觉接受监理的监督。严格程序、认真管理。 3、混凝土质量通病及防治措施序号质量通病现状防治措施1砼表面蜂窝麻面、孔洞、露筋。必须加强震捣,使砼体密实成型,框架、梁、柱节点等钢筋密集处,采取用小直径或片型震动器等必要施工措施。2烂根、烂脖子。底模外用砂浆密封,吊模下加压脚板,控制砼的浇筑速度。3胀模支模时必须保证足够的刚度,上满u形卡子、紧固螺栓。4砼墙面接茬错台。上下墙接茬处,模板不能拆光,至少留一块。第二次浇灌砼时要上下垂直度一起检查。5铁件凸凹不平,有的超差严重,有的预埋螺栓偏位。浇筑前铁件要用M6螺栓与模板固定好。预埋地脚螺栓固定架要保持独立稳固,螺栓不允许焊在钢筋上。6砼运至现场不做坍落度每一工作班至少应进行两次试验。7砼自由下落高度大于规范要求,导致离析。浇筑高度大于2m时,应采用串筒或溜槽下砼。8漏震,导致砼体内不实。分层下砼,严格振捣,确保砼密实。9养护不好,拆模太早。要有专人定期浇水养护,或采取塑料薄膜覆盖,砼表面保持湿润,养护要有足够天数一般不少于7天,抗渗砼不少于14天。拆底模时要有强度依据,需提早拆模的结构砼,在设计认可下可提高强度等级或掺加早强剂。10施工缝凿毛不彻底,接缝不密实。必须凿去浮浆,露出石子。11拆模后砼出现冷缝。严格控制砼得初凝时间,保持砼连续浇筑,工人交接班时,不得出现脱班现象12裂缝渗漏。1、加强振捣和养护,对大体积砼控制砼内外温差不超过25度。2、观察现象,是否继续发展,必要时做石膏饼。3、分析原因,制定处理方案,报监理审定。4、组织处理。4、砌体质量通病及防治措施序号质量通病现状防治措施1干砖上墙。施工前粘土砖应隔夜浇水,严禁干砖上墙。2不立皮数杆,或皮数杆不准,导致水平灰缝厚薄不均。针对该批进场的砖,测十块厚度取平均值,根据规范要求,确定砌体水平缝的厚度。3第一皮砖不进行摞底,任意砌筑。开始砌砖前,根据墙体宽度、长度及砖的模数进行撂底,确定墙体砌筑方法一般宜采用一顺一丁。4搅拌砂浆不计量。应严格按贯标的要求,根据砂浆配合比的要求认真按重量比进行配制,应挂牌作业。5砌体拉结筋漏掉或埋设间距不均,漏掉拉结筋用点焊。砌筑前应检查砌体拉结筋的位置、规格、长度,严格控制间距。漏掉的拉结筋,应凿出柱子主筋,将拉结筋弯成90B焊在柱子主筋上,焊缝长度应大于6cm。或采用植埋筋的办法进行处理。6门窗洞口尺寸超差。在皮数杆上应划出门窗洞口的标高,操作中严格控制洞口尺寸。7梁上、窗下砌空心砖。若砌体为空心砖,梁下、地坪和楼板上、窗下必须采用三皮实心砖砌筑。8水平灰缝和竖向灰缝不饱满。每一工作班应抽查两次,砂浆饱满度平均应等于或大于80%。9伊通砖砌筑操作人员不培训、不交底。操作人员必须经过培训上岗,施工人员应在工人上岗前进行交底,提出要领。 5、钢筋工程的质量通病及防治措施序号质量通病现状防治措施1钢筋加工成型尺寸不符合要求。弯钩时不得超过三根钢筋,大批量加工前,先加工标准件,并对照加工表检查尺寸,误差要严格控制在规范允许误差以内。2钢筋搭接在同一断面。绑扎接头位置错开的距离,应不小于1.3L(L为钢筋搭接的长度)。3墙、柱插筋偏位。浇筑砼前应认真检查墙、柱、插筋的位置及固定情况,钢筋偏位较小时,凿除根部砼进行扳正,当偏移较大时应将钢筋割断,重新钻孔植筋或焊接处理。4钢筋保护层过大或过小,影响结构有效高度或厚度。钢筋绑扎前要按图纸要求放线。确定钢筋的准确位置和标高。做标准垫块,严格控制保护层的厚度,保证结构有效高度和厚度符合设计要求。5闪光对焊的钢筋接头偏心超差。钢筋对焊前,对端部要进行检查、调直,下线时轻放。6接头未焊透或夹渣。增加预热程度,确保带电顶锻过程,加快顶锻速度和加大顶锻压力。7接头中产生缩孔。降低变压器级别,避免熔化过程过分强烈,适当增大顶端留量及顶锻压力。8接头弯折或轴线偏移。正确调整电级位置,修正电极钳口,切除或矫直钢筋的弯头。9弯钩处对焊接头小于10d。下料放样时通过计算予以防止。 6、模板工程的质量通病及防治措施序号质量通病现状防治措施1水平施工缝钢板止水板连接处漏焊。止水板连接必须双面满焊。2模板接缝宽度超允许公差。选用合格的模板进行配板设计。3模板表面粘灰浆。模板使用前必须进行检查修理和清理。4模板表面漏刷隔离剂。模板安装前必须先进行检查,涂刷专用隔离剂。5模板表面刷废机油。严禁模板表面脱模剂刷废机油。6沟道墙板模板支撑、剪刀撑不符合要求。模板支撑必须严格按审批同意的施工方案进行安装。7施工缝凿毛“剥皮”不符合要求。封模板前,对施工缝的处理必须进行全面检查验收,监理未确认前不允许封模。8对拉螺栓不加木块。现场准备木垫块按要求垫放。9预埋角铁拼缝采用直角拼缝。拼缝处必须采用45度角,焊接后打磨平整。10支撑立管不到底,水平管不到头。砼浇筑前对模板支撑系统进行检查验收。11相邻两块模板平整度超差。选用合格模板,调整支撑立柱或对拉螺栓的紧固程度。12内外墙模板垂直度超差。对大墙板模板进行实测实量,超差处进行调整。13预埋铁件采用火焊切割,不打磨或打磨得不平。运至现场的预埋铁件经检查合格后才能允许安装。14预埋件锚固筋被随意割除。封模板前对预埋铁件的锚固筋进行检查,对割掉的锚固筋按设计要求进行补焊。序号质量通病现状防治措施15墙体有防渗要求的对拉螺栓缺止水环。外墙对拉螺栓在安装前进行检查,止水环必须满焊。16预埋螺栓固定架与钢筋相连。预埋螺栓必须焊独立的固定架,不得与钢筋连在一起。17墙体有防渗要求的预埋套管缺止水环。安装预埋管前严格按设计和规范要求进行检查验收。18预埋铁件标高超高。砼浇筑前进行实测,标高超差的铁件处理完后方可浇筑砼。19预埋螺栓标高超差。砼浇筑前进行测量复核,标高超差的及时调整。20预埋件与模板固定用电焊点在模板。预埋件必须用螺丝与模板固定,确保铁件与砼的表面平整度符合规范要求。21施工缝橡胶止水带安装不缝中,有的拉破。安装橡胶止水带要用细钢筋夹住,缝结构中安装正确,保证前后两次浇灌砼各隐蔽一半。

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