高支模方案计算书怎么写，联合工房建筑高支模支撑方案

本篇文章给大家谈谈高支模方案计算书怎么写，以及联合工房建筑高支模支撑方案对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

联合工房建筑高支模支撑方案

1、支撑系统基础地质情况

本工程结构型式为框架结构,跨度最大的钢骨梁为18米，网架结构部位采用独立排架形式，高支模钢管支撑系统基础为设计图纸的基础。如图：

支撑基础图

2、模板及支撑架的材料选择

支顶系统主要材料如下：

（1）模板均采用900mm×1800mm×18mm（厚）胶合板；

（2）木枋：统一采用50×100mm和100*100木枋；

（3）支撑系统：梁板支撑体系均采用钢管构件脚手架支撑系统；

（4）纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用Φ48×3.5mm钢管及其配件；

（5）垫板：采用脚手架配套底托，垫板为50×100木枋平铺。

3、模板及支撑系统的设计

主梁断面宽度550mm，高度1300mm，两侧楼板厚度120mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距200mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距300+500+500mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。

模板支架搭设高度为4.5m、9.0M,16.5M(局部20.5m)，立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=1.00m，立杆的步距h=1.50~1.80m,主梁底立杆间距为600*1000。面板厚度18mm，。木方50×100mm，间距300mm，梁采用双钢管48×3.5mm。剪刀撑的布置按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.8.2条规定：

⑴满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

⑵高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

按如下图示意：（见下页）

网架结构独立排架平面布置详附图；竖向剪刀撑按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.8.2条规定执行，排架搭设与地梁、已浇筑的柱子梁进行有效的连接加固，施工部位满铺脚手板。

附图：

构造和安装尚应符合以下规定：

1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

2、在夹层上，立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处外延长不少于2跨，高低差不得大于1m。立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接街头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各街头中心距主节点不宜大于步距的1/3

4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

5、本工程中，在外侧周圈和中间跨应设有下至上的竖向连续式剪刀撑和剪刀撑；剪刀撑格构柱应布置在受力最大位置，而本工程中柱间间距横向为9m，纵向为18米，剪刀撑格构柱布置在梁中，在纵横向每隔6~7.5m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4.5m,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45~60度；并在格构柱的顶部、底部和中间设置水平剪刀撑。此外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间加之字斜撑；而在卸料平台位置，之字斜撑要变为连续式剪刀撑。

6、应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按柱间间距、竖向2~3m与建筑结构设置一个固定点。

7、水平加固杆布置

1)木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

2)钢管支撑架水平加固杆步距为1.8m，纵横设置,在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。为增强梁底支架稳定性，梁下400mm范围内加设一道水平拉杆，梁底扫地杆与顶部水平拉杆之间，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆,步距为1.5m。在最顶两步距水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。

3)纵横水平拉杆要与已浇筑的钢筋混凝土柱有效顶紧或抱箍扣紧，要有一道与夹层边梁及圈梁有效顶紧。

8、水平安全网设置

为保证施工安全，每个施工区域配一个流水段的兜底网，在5到6米处满铺毛竹，间距150mm（放置在水平拉杆上），形成水平防跌层。周转使用

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建筑高支模这样编制方案和施工管理

一、加强高支模安全监督的措施

1、高支模方案审批阶段重视手续完备及专家论证

工程施工单位和监理在接手工程项目时，首先要认真查看有无属于高支模的混凝土结构施工。若有高支模的内容，应按以下几个方面加强方案阶段的监督：

（1）承担项目施工的项目经理和技术负责人应认真编制高支模的专项施工方案，施工方案中要有计算书、安全验算结果和必要的参考资料。特别是除了文字性的方案外，必须附有高支模部位的详细而明确搭设方案图。这些图包括：

①支模架的平面布置图。图中标明结构梁板的主要尺寸，梁下钢管支模架搭设的基本尺寸（一般加密搭设），板下钢管支模架搭设的基本尺寸；支模架的水平层剪刀撑布置，一般每隔4～6m设置；支模架的竖向剪刀撑设置位置用虚线表达，宜设置在大梁的轴线位置上，以增加抵抗混凝土泵管的水平冲击力；整个高支模区域支架与周边结构的拉结设置等。相关支架搭设的技术总要求也在平面总图中列条文叙述。

②支模架的立面布置图。图中标明结构剖面，主要构件的标高以及被支模结构的上下层关系。梁板下的模板支架应标明基本步高，扫地杆离地距离，竖向剪刀撑布置，与周边结构拉结的位置。立面布置应特别注意高支模的大截面梁重荷载下支架底部结构的承载能力是否满足要求，必要时应验算和设计支架底部结构下的传力二次支撑。对于支模高度在10m以上的支架，一般应每隔8～10m设置加强层，加强层的做法为在步高范围内搭设折线状剪刀撑，形成钢管搭设的桁架，桁架两端与周边结构形成有效拉结，以加强超高支架的整体刚度，并调整立杆的荷载传力。

③局部构造布置图。构造图中重点标明大截面梁的从侧模到底模的支模构造，底模下传力木枋的排放方向及间距，钢管立杆的细部布置。一般应重视大梁底部直接传力的立杆布置，尽可能采用具有轴心受压传力特点的可调托式立杆。顶部立杆的伸出水平杆的长度应严格控制在0.6m以内。

项目施工单位编制形成高支模专项施工方案后，应当组织不少于5人的专家组进行论证审查，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。现场监理应参加专家组的论证审查会，进一步听取专家对该工程高支模的难点、重点和对策的意见，以便从总体上把握安全施工。安全专项施工方案专家组必须提出书面论证审查报告，施工企业应根据论证审查报告进行完善，施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可报监理审查后实施。监理接到报批的专项方案后，应重视手续的完备，即有方案，有专家论证，有施工单位技术负责人签字。项目总监理工程师在资料完备后方可签字准许实施。

从最近一些工程高支模施工的具体操作来看，尚有施工企业的项目部对高支模方案阶段不够重视，也常遇无方案先搭设高支模架的状况。事实上，规划好高支模方案能达到事半功倍的效果。特别是有明确的高支模的平面布置图、立面布置图和局部构造图后，现场监理就有清晰的检查依据，可避免依照纯文字方案搭设支架而造成理解上不同的失误。

2、搭设安装阶段重视过程检查及措施到位

对于高支模的安全施工，完善的专项方案仅是成功的一半，在具体支架搭设和模板安装中，监理还应重视过程的检查，要求施工单位有完备的方案搭设交底记录，特别加强对直接影响支架整体承载力的技术关键点的检查。

吸取几个重大坍塌事故的教训，从安全角度，高支模架的梁底以下部分应坚持由架子工搭设，并与木工支模有良好的衔接。

扣件式钢管高支模架的搭设要特别重视和监督以下几个要点：

（1）高支架的构成基本架体尺寸的双向水平杆绝对不能少。图8示出几个高支模架中经典的错误，其中立杆上的水平杆或每隔两跨设置，或每隔三跨设置，增加的立杆因缺乏双向水平交汇处必要的双向约束，不能形成以步高为立杆计算长度的局部稳定计算模式。这些是低级错误，能直接诱发重大模板支架整体坍塌事故。

支架的立杆上的水平杆每隔三跨、每隔两跨设置

（2）大截面梁底下加密的立杆搭设宽度必须与架体总高度有一合适的比例。若梁截面尺寸为500mm×2000mm，支模高度为20m，有些施工项目队虽考虑了梁下钢管支架立杆的加密，但加密的宽度往往在1.2m左右，这对于20m高的支架，在考虑搭设的垂直度偏差后（实际检查经常能达到200mm），架体的宽度就显不足。因此，建议梁下加密的立杆区宽度B与架体高度H的比值控制在0.1～0.15之间；独立塔架（与周边不能形成有效拉结）的比值控制在0.2～0.3之间。

（3）若高支模架的顶部以扣件为主将梁板底模的荷载传递给立杆，应重点检查支架顶部纵横向水平杆与立杆扣接的双扣件的拧紧力矩，要求达到规定的40～65N·m，并将抽查的达到要求的百分率作为重要的监理记录。

（4）对于大截面混凝土梁，应重视梁底模板下木枋的排放方向，一般认为应与梁轴线正交排放为好，通过木枋能将大梁的线荷载转化为作用到一定宽度的加密立杆上的面荷载。

（5）重点检查搭设支架的构造措施，包括扫地杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、与周边结构的有效拉结。

3、浇筑混凝土阶段重视施工荷载控制和浇筑方向

在对按专项方案搭设的高支模架进行验收后，监理应跟踪混凝土浇筑阶段的安全施工。检查的重点落实在混凝土浇筑前，督促施工单位科学规划泵送管的布置，泵送混凝土的速度，高支模区域楼面混凝土浇筑的方向等。混凝土的浇筑方向原则上应注意对称，避免高支架受不对称荷载。浇筑时宜从周边已浇结构逐渐向大跨度的待浇结构推进，从能起压重的中间跨结构向悬挑结构推进。楼面上仅留必要的混凝土浇筑人员，控制浇筑人员数，控制泵送混凝土的堆积高度。混凝土浇筑中，注意对架体的稳定性旁站监控，遇有异常声响或发现架体立杆局部弯曲应立即停止浇筑，商量对策后方能继续，避免只求进度蛮干。

4、总结

高支模的安全施工已引起了与工程相关的业主、施工单位和监理单位的共同重视，已发生的几起重大支模架整体坍塌事故也给了我们众多教训。但也有一部分施工和监理人员尚留侥幸心理，对所负责的工程搭设高支模架的深入检查力度不够。我们希望能促进工程现场施工和监理人员对高支模施工安全的把握。

二、高大模板施工方案管理

1、方案编制

1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。

1.2专项施工方案应当包括以下内容：

（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。

（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

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浅谈框架模板安装拆除方案和计算书

框架模板安装拆除方案和计算书

为了保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，需要模板及其支撑系统具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，因此需要对模板进行设计计算。

一、工程概况

本工程为五层框架结构，最大层高为3.3m，最大板厚为10cm，最大梁高为0.6m，最长净跨为9m，宽为0.35m，采用自拌砼浇筑，坍落度控制在80mm～180mm之间，木模板、木支撑支设。

二、施工准备

1、材料：50mm厚松木板刨光，50×100松方，18厚多层板，小头直径不小于80mm的松木支撑，铁钉及Φ48×3.5钢管，扣配件等材料。

2、作业条件，柱钢筋绑扎完毕，验收合格并做好隐蔽验收记录。

三、操作工艺

1、框架柱为矩形载面，模板采用18mm厚多层板50×100松背方，扣件式钢管柱箍，50×100松方支撑加固校正，柱箍间距为250mm。

2、框架梁模板采用50mm厚松木刨光作梁底板，杉木支撑，50×100松木模担，间距800mm；侧模为18mm厚多层板，50×100立档，间距为300，50×100背方，纵横交错。木斜撑。支撑加一道扫地拉杆和两道中间水平拉杆。每道梁下，加连续剪力撑，与地面成45～60角。

3、现浇板采用50×100松方作为主次龙骨支设，上铺18mm厚多层板，主龙骨间距80cm，次龙骨间距50cm，支撑间距80cm，下垫木板和大头楔，并设纵横方向两道水平拉杆。加一道扫地杆。每间现浇面下中部做"十"字型剪刀撑各一道。

四、设计计算书

矩形梁模板和顶撑计算

梁长9米，截面尺寸为600＊350mm，离地面高3.3m，梁底模板支撑间距为600mm，侧模板立档间距为600mm。木材用红松：fe＝10N／mm2fv＝1.44N/mm2

fm=13N/mm2

1.底板计算

(1)底板计算

抗强度验算

计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数1.2,设底模厚度为4mm。

底模板自重1.2×5×0.04×0.35=0.084KN/M

砼荷重1.2×24×0.35×0.6=6.05KN/M

钢筋荷重1.2×1.5×0.35×0.6=0.378KN/M

振捣砼荷载1.2×2.0×0.35=0.84KN/M

根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定，设计荷载值要乘以V＝0.90的折减系数,所以q=0.9×7.352=6.62kn/m

(2)验算底模抗弯承载力

底模下面顶撑间距为0.6米,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得:

L=0.6mL=0.6mL=0.6mL=0.6m

Mmax＝－0.12Lql2=－0.12×6.62×0.62=0.286kn·m

按下列公式验算

Mmax/Wn≤kfm

Mmax/Wn=0.286×106/﹛250/（6×402）﹜=4.32N/MM21.3×13=16.9n/mm2

满足要求

(3)抗剪强度验算

Vmax=0.620ql=0.620×6.62×0.6=2.46KN

Lmx=3Vmax/2bh=3×2.46×103/（2×250×40）=0.36N/mm2

Kfv=1.3×1.4=1.82N/mm20.36N/mm2

满足要求

(4)挠度验算

验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载

=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M

WA=0.967×l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×（1／12）×250×403﹜=0.37MM

允许挠度为h/400=600/400=1.5mm0.37mm

满足要求

2、侧模板计算

（1）侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力，并乘以分项系数1．2。

采用内部振捣器时，新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力：

F＝0.22×24×200/20+15×1×1×（2）0.5=42.66KN/M2

F=24H=24×0.55=13.2KN/M2

选择二者之中较小者取F=13.2KN/M2

振捣砼时产生的侧压力为4KN/M2

总侧压力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/M2

化为线荷载q=0.6×0.9q=11.15KN/M

(2)验算抗弯强度

按四跨连续梁查表得:

Mmax=－0.12ql2=－0.12×8.36×0.62=kn·m=-0.486

钢模板静截面抵抗矩为5.94CM3

所以Mmax/Wh=253×103/5.94×103=81.82mm2

A3钢的抗弯强度设计值为200N/MM281.82N/MM2

满足要求

(3)抗剪强度验算

Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn

τmx=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm2

A3钢抗剪

强度设计值为125N/MM25.99N/MM2

满足要求

(4)挠度验算

q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m

Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97×104=0.24MM

[W]=450/400=1.13MM0.24MM

3.顶撑计算

钢楞选择直径48×3.5mm的钢管,间距0.6m,在3.6M高度的中间纵横各设两道水平支撑.

L0=3.6/3=1.2m

i=（I/A）0.5=（12.19×104/4.89×102）0.5=15.79MM

λ=L0/i=1600/15.79=101.33

(1)强度验算

已知N=4.38/2×0.6=1.315KN

N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2215N/MM2

满足要求

(2)稳定验算

因为λ=101.33查表得稳定系数ф=0.628

N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2215N/MM2

符合要求

4、插销抗剪强度验算

N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2×113)=25.6N/mm2fv=125N/mm2

(4)按最不利因素求受压稳定性计算允许荷载

N/xA+BMX/[rxWix(1-0.8×N/NEx)≤f

N/(0.487×452)+(1×24N)/{1.15×3862.88×[1-0.8×(N/3862.88)]}≤f=215N/mm2

求得允许荷载为N=13.2KN

A─套管钢管截面面积(mm2)查表A=452(mm2)

Ah─插管钢管截面面积(mm2)查表Ak=357(mm2)

x─轴心受压构件稳定系数

长细比λ=UL/i2(L为钢支柱长度i2为套管回转半径mm)

换算系数U=（1+h/2）0.5h=I2(套管贯性矩)/I1(插管贯性矩)

─等效弯矩系数=1.0

Mx─偏心弯矩值Mx=N.ee=d1/2=48/2=24mm

Wix─钢支柱截面抵抗矩(mm3)

E─钢柱弹性模量(N/mm2)E=2.06×105N/mm2

d1─套管直径d1=48mm

d2─插管直径d2=43mm

其余的梁、柱的模板和支撑计算与上述方法相同，在此不作详细计算。

fc──木材顺纹抗拉强度设计值

fv──木材顺纹抗剪强度设计值

fm──木材抗弯强度设计值

Mmax──最大弯矩W──净截面抵抗矩

Vmax──最大剪力τmax──最大剪应力

ω──受弯构件挠度i──回转半径

η──长细比An──净截面面积

ф──轴心受压构件稳定系数

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