工业机器人培训

发电机组技术培训计划方案

　　本培训将安排在制造厂所在地和机组安装现场进行。

　　培训的技术范围涵盖：

　　1 发动机

　　2 发电机同步控制系统、机房管理系统的培训

　　3 调试培训

　　一、制造厂所在地培训课题及日程安排：

　　具体日程安排由制造厂安排，培训日程为2日。

　　二、接受培训

　　培训人员数量：根据用户要求；

　　要求：具备一定强、弱电基础；

　　目的：

　　为了使用户更好的操作、维护、管理好设备，我公司安排具有五年以上从事技术服务的技术人员进行培训、指导，通过培训人员指导和演示，对操作人员进行现场实际操作培训，使操作人员能充分的了解设备的性能，具备进行合理操作及排除一般故障的技能。我公司可提供工厂培训和现场培训两种方式，供用户选择：

　　现场培训

　　培训内容：

　　a. 原理的讲解：对发电机组的柴油机、发电机、控制部分及配电屏的原理、结构、用途进行讲解。

　　b. 操作规程的培训：让操作人员亲自操作，熟悉柴油发电机的功能及性能、操作步骤等。

　　c. 常见故障的分析与解决；讲解一些常见故障的现象、故障原因及处理方法。

　　d. 维护和保养：一套设备质量的好与差除设备本身原因以外，日常的维护和保养很重要，维护和保养主要讲解日常容易忽略的工作及日常必须做到的工作。

　　工厂培训

　　培训内容：

　　e. 原理的讲解：对发电机组的柴油机、发电机控制部分及配电屏的原理、结构、用途进行讲解。

　　f. 生产工艺流程：让操作人员参观整个生产流程能让操作人员很好的掌握发电机组的结构。

　　g. 操作的培训：参加测检整个发电机组成部分的检测过程，并可让操作人员亲自上操作台进行操作，使其做到懂原理、懂性能。

　　h. 常见故障的分析与解决：讲解一些常见故障，故障的分析、处理方法，并实地操作处理一些故障。

　　i. 维护和保养：讲解设备的日常维护和保养，及一、二、三级保养，并可让操作人员亲自做一些简单的保养演示。

　　j. 注意事项：主要讲解操作人员每次开机运行当中特别要注意的一些问题，包括开机前的检查，机组运行中应注意的一些情况。

　　k. 最后总结并对操作人员进行评估。

　　总之，通过以上两种培训方式中的任意一种都能让操作人员达到“懂原理、懂结构、懂用途、会独力操作、会保养、会排除故障”,整个培训过程为操作人员学会为止。受培训人员由业主安排，人数不限，如果一次培训不能学会或因人员的更换我公司将派员进行第二次培训。

　　联系地址：内蒙古呼和浩特市回民区金海机电城星光发电机组4A-1号

　　三包热线：*****

培训

　　今天下午4点多钟我坐车来到了残疾人培训的职业中专。

　　其实今天下午我就没开电脑，坐在家里把行李准备好，然后眼巴巴的等着，过了2个小时车才来。又坐了20分钟车来到这里（累死）。

　　到职业中专让我没想到的是这个学校的副校长竟然亲自来迎接，说了一些鼓舞我的话，并让我坚持锻炼身体，早日能够自理，还叫一些也在培训的大哥哥帮我。他们都是聋哑人，但是他们很热情，其中一个还和我握了一下手。我真的好感动。

　　父母又嘱咐了我好多遍才走了，他们刚走，那几位聋哑大哥就来了（汗，我到的晚就我一个人在一间宿舍里面）。他们把我坐的轮椅从宿舍抬下来，然后推着我就走。搞得我有点稀里糊涂的。但我还是向推着我的那个聋哑大哥哥说了声谢谢，说完了我才反应过来他们听不见，于是我翘起大拇指向他感谢。没想到他竟然听到了朝我笑了笑。我趁机观察了他一下，只见他长得很英俊，感觉很像某个电视剧中的人物，但就是想不起来（哎，脑子记忆衰退了）。

　　这时候转到了宿舍后面的一个大房子里面，他们把我抬了进来，原来这里是吃饭的地方。两张大餐桌上已经摆满了饭菜，哦，对了，旁边还有一台大彩电（演的什么不太清楚），他们把我推到了一张桌子前面，原来在这里的3个都会说话，他们是肢体残疾，而几个聋哑大哥坐在另外的桌子上吃饭。在我所在的桌子上一个上了年纪的大叔很热情的招呼我和（另外一个刚来的看起来和我差不多大的）吃饭什么的不要拘束，吃晚饭他们又把我抬回了宿舍……

　　虽然这是短短的几个小时接触，可我真得很感谢他们，他们对我太好了，也让我感到了我们残疾人之间的亲情。

辊压机培训心得体会

　　xx年9月10日在芜湖海螺进行了集团球磨机培训讲座，对这次的培训感受较深，与以往的培训所不同的是本次培训重点引入了节能降耗的观点对球磨机的钢球级配调整采用理论计算的方法进行级配，并讲述了具体的计算方法。

　　本次主讲教师是东洋铁球公司工艺工程师罗阿福先生，他从世界水泥粉磨能耗开始，讲述了中国是目前世界水泥产能最大的国家，而中国水泥生产的能耗利用率即水泥生产效率排在世界的后四名，因此节能降耗是中国水泥生产的主要调整方向。

　　水泥磨生产中总的能耗利用只占总能耗的3%，其它能量转化为热量和磨损等消耗损失，粉磨能耗利用率低。

　　在球磨机内能量损失主要是钢球与衬板间的碰撞和磨擦、钢球与钢球之间的碰撞和磨擦、钢球作用于物料上未将物料粉碎而产生的弹性变形、磨机转行中产生的声音与振动以及磨内出现的包球糊球导致出现的无用功等等都是粉磨过程中的能耗浪费。

　　其次由于粉磨工艺的不同能耗利用率也不尽相同，通常立磨能耗利用率高于球磨机、带辊压机系统球磨机优于普通球磨机，闭路粉磨能耗利用率优于开路磨。

　　从磨内物料在轴向上的粒径逐步降低的现象，引入了粒径分布定律，主要有：高定—舒曼定律P（x）=（x/k）、罗生拉姆勒定律、查尔斯定律和邦德定律。

　　提出球磨机优化产出主要方法是：保持磨内合理的填充率、优化最佳的钢球级配、控制调整好磨内衬板与隔仓板的磨损、合理的磨内通风、减少系统的无效风、控制入磨物料水份和粒度等等。

　　其中合理的磨内填充率与我们平日的检查基本相同，主要从磨机循环负荷率和急停磨后入磨观查磨内料球比以及从磨机电流和磨音的变化上判断。在钢球级配的调整上主要考虑以最小的钢球空隙率来优化钢球级配。由于磨内钢球之间存在一定的空隙，大颗粒物料可以在这些空隙中自由移动，不能有效粉碎，造成前面讲的增加磨内能耗损失（球与衬板、球与球之间的碰撞）而且大颗粒物料进入二仓后还影响二仓研磨，占据二仓空间，严重时使二仓出现反分级现象。因此降低磨内钢球空隙率能有效提高粉磨效率。

　　磨机一仓钢球级配的调整。一仓钢球即要保持有效的破碎能力，又要有效降低钢球之间的空隙率，在一仓能以一米的高度对入磨平均物料粒径进行粉碎的最大钢球直径即一仓所应用的最大球径。罗阿福先生通过实验认为Φ3.8磨机一仓应用的最大球径是Φ95钢球。

　　因此钢球级配的确定是通过高定舒曼定律来推导的，公式如下：

　　P（x）=[X/X]

　　P（x）：一仓某种钢球比例；X：一仓应用的最大球径即Φ95，

　　X：一仓使用的某种钢球型号。

　　M=1.4例Φ3.8磨机一仓应用最大球径为Φ95，各种钢球级配计算如下：

　　P（x）=[X/X]=（90/95）=0.927

　　P（x）=[X/X]=（80/95）=0.786

　　P（x）=[X/X]=（70/95）=0.652

　　P（x）=[X/X]=（60/95）=0.525

　　Φ90钢球比例=0.927/（0.927+0.786+0.652+0.525）=32%Φ80钢球比例=0.786/2.89=27.2%

　　Φ70钢球比例=0.652/2.89=22.6%

　　Φ80钢球比例=0.525/2.89=18.2%

　　再以每种球的比例×一仓磨内装载量即得了每种钢球级配。

　　问题：为何一仓理论计算最大球径是Φ95，而实际使用Φ90钢球？答：主要是考虑降低磨内钢球空隙率。

　　磨机二仓产量与二仓每吨钢球的表面积有很大关系，因此二仓钢球级配以帕帕达基定律来计算，公式如下：

　　L：二仓有效长度；L：二仓某种钢球比例在二仓的长度；D：计算二仓某种钢球的直径；K=1.92

　　D0：二仓的最大球径，由于一仓最小球径为Φ60，因此二仓最大球径为Φ60。

　　二仓实际使用中可不用Φ60钢球，所以Φ60钢球在二仓长度为零。

　　计算如下：

　　L/L[（D/D0）—1]×1/k=[（50/60）—1]×1/1.92=0.1638

　　L/L[（40/60）—1]×1/1.92=0.436

　　L/L[（30/60）—1]×1/1.92=0.952

　　L/L[（25/60）—1]×1/1.92=1.416

　　L/L[（20/60）—1]×1/1.92=2.185

　　由于二仓轴向内径相同，所以二仓钢球长度比与体积比相同，因此各种钢球在二仓的比例为：

　　Φ50钢球=0.1638/（0.1638+0.436+0.952+1.416+2.185）=3.18%

　　Φ40钢球比例=0.436/5.1528=8.46%

　　Φ30钢球比例=0.952/5.1528=18.48%

　　Φ25钢球比例=1.416/5.1528=27.48%

　　Φ20钢球比例=2.185/5.1528=42.40%

　　以上是在最小空隙率下计算的钢球级配，结合到前面所说的优化磨机产出的措施中提到的控制调整好磨内衬板与隔仓板的磨损、合理的磨内通风、减少系统的无效风、控制入磨物料水份和粒度等等。

　　因此在此钢球级配下对磨内隔仓板与出料篦板的间隙要求较严格，要求隔仓板的篦板间隙必须小于出料篦板间隙，否则大颗粒物粒在二仓无法出磨占据二仓空间导致二仓粉磨效率下降，台时影响大，严重时二仓出现反分级现象；其次由于磨内钢球空隙率较小因此保持磨内合理的通风也非常重要，一旦通风不良会引起二仓过粉磨严重，出现包球现象，也会对磨机台时产生较大影响；入磨1.51

　　物料水份控制不好同样也会造成磨内糊球，粉磨效率下降。

　　在优化磨机产出时，要综合考虑各种因素造成的粉磨效率下降的原因，有时钢球级配的优化并不能提高磨机台时，这并不是级配不合理，通常是制约磨机产出的瓶颈是多方面的，而磨机产出与瓶颈的大小相关，磨机产出等于制约处瓶颈的大小，因此在对磨机产出的诊断中要仔细分析原因从保持磨内合理的填充率、优化最佳的钢球级配、控制调整好磨内衬板与隔仓板的磨损、合理的磨内通风、减少系统的无效风、控制入磨物料水份和粒度等等方面综合进行治理，使磨机的产出最大化。

设备技术培训学习心得体会

　　作为教育战线的一员，我有幸参加中小学信息技术培训。其培训的模式新颖，充分发挥了远程教育的作用，让广大教师足不出户即可享受到优质的学科培训资源，共享网络学习资源，大大提高培训的质量。我们从“观看视频、阅读资料――班级交流讨论、集中答疑――交作业”这三个环节来细化学习任务，感觉有点像玩游戏闯关，为我们搭建了一个学习、交流、提高的平台。在本次信息技术培训中，我转变自己的学习观念，高度重视、认真负责的按照每个模块的要求去学习、完成学习任务，促进自己的专业知识和理论水平。通过培训学习，觉得收获颇多：

　　一、转变观念，提高自身素养

　　多年来由于思想认识的偏差及学校条件的限制，在农村中小学中难以开展正常的信息技术教学活动。我一直认为信息技术如同劳动技术、美术、思品等课程一样可有可无。信息技术就是单纯的电脑操作，教师上信息技术课的目的就是为了让学生学会操作电脑，特别是对于农村的小学生来说，学会正确开机、关机就算是完成了教学任务。之间的很多信息技术课时就用来给学生观看视频学生不用呆在教室里学习就觉得非常高兴。从学期开始到学期结束，没有一个领导听过一堂信息技术课，没有一个领导对信息技术教学活动的开展提过合理化建议。作为农村中小学的信息技术教师，即使没有按照大纲完成教学任务，还是很受到学生的欢迎的。

　　自从参加了培训学习，对照各个模块的培训知识，发觉自己以前的想发异常幼稚。针对我校的实际，我认为在农村中小学中，要按照大纲要求上好一节信息技术课并不是一件容易的事情。因为我们农村小学还有很多学生家庭没有电脑，很少有机会与电脑接触。学校的计算机少，电脑配置低，难以保证学生正常上机实践的问题，给正常的信息技术教学带来了诸多不便。在此次培训中，我转变自己的学习观念，坚持每天都上网学习，参与在线交流并高质量完成作业。并且注重学思结合，把所学知识运用到教学实践中，在不断反思中促进自身素质的提高。让我在学习中感觉到农村信息技术教师如何成长，如何应对等都是一个新问题。就像我们乡镇小学的教师，只有转变教育观念，通过各种形式的培训学习提高自身素养，更加努力地工作，才能实现一名农村信息技术教师应有的价值。

　　二、提高专业理论知识水平

　　此次培训是通过电脑、网上课堂自学，虽然是这样，但是听着老师的讲解，让我懂得了很多以前所不了解的知识，让我感觉到真是学无止尽，自己的专业知识水平还有待于提高，要在今后的教学生活中还需不断地学习，充电。在培训中，我了解信息技术基本工具的作用，认识了多媒体，了解计算机在其他学科学习中的一些应用。掌握学科教学与信息技术整合的教学设计方法，能够用信息技术有效设计学科教学方案。掌握有效课堂教学方式方法，准确诊断和切实解决学科教学问题，提高课堂教学实施和评价能力。了解学科教学最新动态与发展趋势，能够在各个学科教学中选择运用，改进课堂教学及其研究行为。明确课程改革与发展对教师职业道德的新要求，能够在备课、上课、作业批改、学生辅导、学业测评中不断提高自身素质。掌握教学研究理论和学科教学研究方法，能够进行学科课堂教学案例研究，并形成初步成果。

　　三、提高课件制作水平

　　掌握多媒体技术，熟悉多媒体软件的使用，了解多媒体课件制作流程已成为当代教师应具备的基本素质，而制作课件既要讲究精美又要讲究实用。制作课件是一个艰苦的创作过程，优秀的课件应融教育性、科学性、艺术性、技术性于一体，这样才能限度地发挥学习者的潜能，强化教学效果，提高教学质量。所以通过此次培训使我学会从网上等多种途径*视频、图片、flash等资源，以及截取网页和视频等，并将它们整合到课件中等技术操作，从而制作出更加丰富多彩的多媒体课件，丰富学生的学习内容，更能激发学生的学习兴趣。

　　四、信息技术理论掌握得更为系统

　　这次培训使我们对信息技术的理论与方法掌握得更加系统，使我感到比原来站得高了，看得远了，有一种“天更蓝、地更绿、水更清”的感觉。通过培训学习，不但提高了我对新课程的认识，还使自己的信息技术教学能力与技术得到了提高，为了真正推信息技术的发展，我将会把所学知识应用于日常教学工作中，推进学校信息化建设。同时学无止境，我也将继续努力学习，认真钻研学习业务知识，提高业务水平，为教育信息化建设做出自己的努力！

　　学以致用，才是根本。本次信息技术培训的内容很实用，培训结束后，我要把培训中获得的知识运用于教育教学工作实践中。今后，我将一如既往，踏踏实实地继续学习，不断更新教育理念，提高个人信息素养，多学习相关的知识，争取使自己的计算机技能能够更长时有效的为教学工作服务。

工程机械培训心得

　　——粱起源

　　粱起源

　　我叫粱起源，32岁，是工程机械处的一名操作手，2005年加入工程机械处，先后参加过一些国内和国外的管道工程。

　　2014年起，我主要负责工程机械处廊外设备的运维工作。为了使完成整修的完好设备始终保持在较高的技术状态，定期的运维工作是十分必要的，也是细致、繁杂的。运维过程中，经常会遇到机、电、液等各种各样的问题，虽然我自诩经验丰富，但"泥腿子"出身的我在一些原理性问题面前仍显得"捉襟见肘",而每个运维小组往往只有3-4个人，不会像整修队伍那样配备各种各样的技术人才，所以每当困难出现在我面前时，我都会迫切的渴求知识。为此我积极参加处里举办的各种培训，但是大班培训时老师讲课速度很快，有些地方我还没有搞明白，课程就过去了，如果死抠这个环节不放，又会错过更多的课程，为此我也感到十分苦恼。

　　2015年，我处升级了培训模式，改系统庞大的大班为机动灵活的小班，一个老师带几个学生，老师还是自己兄弟，不仅授课内容灵活实用，沟通交流起来也十分方便。课程内容更是涵盖了机械、电气和液压等所有我想学习的部分，为此我感到十分兴奋。但谁曾想报名的时候，问题出现了……

　　由于每班学员人数不多，所以就需要优中选优，为此要举行一个叫"入学考试"的东西，而"泥腿子"出身的我就是被这么个看似不起眼的东西，绊倒了一次又一次……

　　刘广仁经理说过："有限的资金，只会投放给优势资源。"现在市场一片寒潮，公司却仍然坚持拿出钱来搞培训，这就说明能够参加培训班的人才一定就是"优势资源".如果我连一个培训班都上不了，那岂不是成了"劣势资源"要坐等淘汰？万幸，和我同寝室的张奎士就是驻班老师，在我的软磨硬泡和奎士的悉心教导下，我终于通过了考试，加入了"操作组长班",成为了张勇、罗素华、张卫凯、顿雪川这些拥有响当当名字的人的同学。

　　培训班刚开始的时候，我也轻敌过，因为讲课内容都是实际工作中来的案例，而我的工作经验也不比别人少。于是，我华丽的倒在了"画图"和"表测"这两座大山面前。我问身边的同学："你咋会这么难的东西啊？"同学告诉我："我在电工基础班里学的。"是啊，电工基础班我也报名了，谁让咱没考上呢……

　　还好有晚自习，虽然因为学习进度慢而被分到了慢班，但至少慢班里的人水平都是和我差不多的。我通过不懈努力，终于把慢班里的所有同学，都变成了我的老师，搬到了"画图"这座大山。但是万用表测量这一项，据说没有什么诀窍，只能依靠反复练习。白天课上时间有限，晚自习焦距数量有限，怎么办？当我发现培训班的教具每天晚上不还回库房时，一个大胆的计划在我心里萌生了出来。

　　由于我体形较胖，平时穿的衣服都比较宽松，于是在某天下班的时候，我悄悄的把一套启动电路回路中的几个元件包进了衣服里，晚自习也不上了，直奔公寓，没人，房门反锁，准备好纸笔。我把每个元件相继串联，依次测量数据。再相继并联后再测量，记录下结果和教材比对，以此来检验我的测量方法。正当我量得不亦乐乎的时候，门突然开了，奎士回来了。原来不知不觉间3个小时过去了，当奎士吃惊的质问我为什么当"小偷"时，我也只好再次使出软磨硬泡的功夫求他教我。在奎士和同学们无私的帮助下，我终于打通了"画图"和"表测"这"任督二脉".

　　以后的日子里，随着日子一天天过去，我的理论知识也在从无到有的积累，学习的过程中我发现了自身的缺点，弥补了知识的缺陷，更学会了许多专业的技术和技巧，洗净了"泥腿子"的我感觉连脚丫子都充满了智慧，更让我尝到了"学习"所带来的无与伦比的乐趣和成就感。结业考试已经结束了，现在的我相比从前，已经不再看重考试的成绩，因为我学到了知识，更学会了学习的方法，更让我明白了学习是快乐的、是有成就感的。学习不但可以打开进步的门，更能够铺平成功的路。

机电培训心得体会

　　本次培训主要是有五个模块，第一个模块讲述的是DCS的基本结构和原理。第二个模块块讲述的是设备的保养。第三点阐述了设备的检查和维修制度。第四点讲述的是阀门的类型及结构原理。第五点电气管理制度。

　　一.DCS是DistributedControlSyste缩写，大概翻译成分布控制系统。主要构成是三站一线：工程师站、操作员站、现场控制站、系统网络，其中现场控制站是DCS的核心，系统的性能、可靠性等重要指标也都要依靠现场控制站保证。DCS特点：一个现场控制站应该执行多少个回路的控制，则与被控对象有关，系统设计师可以根据控制方法的要求具体安排在系统中使用多少个现场控制站，每个现场控制站中各安排哪些控制回路。在这方面，DCS有着极大的灵活性。

　　二.在设备维护维护保养培训中了解到了设备的巡检和设备的定期点检含义以及具体措施，知道了点检的分类和注意的点检环节对日常点检的工作要求也有所了解。知道了设备的正确使用方法以及设备的三级保养制度。其中点检十大要素，压力，流量，温度，有无泄漏，补脂状态，无异音，设备频率是否正常，有无龟裂，磨损，松弛。是日常点检中很重要的检查项目。

　　三.设备检查维修制度主要有五部分，一、设备保养的规章制度二、设备管理措施三、保养检查要点四、设备清洁、润滑的管理制度五、设备故障分析及诊断法。设备的查修主要目的减少设备事故的发生，保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本!保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益!延长设备使用寿命!加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!

　　四.电气管理制度：1.电气运行安全2.电气检修安全3接用临时电气线路规定。

　　五.阀门的类型及结构原理

　　1、阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

　　2、阀门的分类：按用途和作用分类、按主要参数分类、通用分类法(常用)。

　　3、典型阀门介绍：(闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、安全阀、调节阀)

　　4、阀体结构：直通单座阀(GLOBE)、直通双座阀(GLOBE)、套筒阀(CAGE)

　　5、球阀、蝶阀、隔膜阀等都可以作为调节阀。

　　6、气蚀、噪音问题及解决：采用多级阀芯,分级降压,使每级压力高于汽化压力、降低阀上压差,控制介质流速串联节流孔板、采用抗气蚀的材料延长使用寿命、采用消音器。

　　7、执行机构：气动执行机构、电动执行机构。

　　8、阀门试验：强度试验、密封试验、性能试验、真空密封试验、微泄漏试验。

　　9、试验设备：试压台盲板式、翻转试压台和吊挂盲板式。

　　10、阀门常见故障及维修：阀门启闭有卡阻、不灵活或者不能正常启闭，甚至无法继续启闭，主要是由于阀杆与其它零件卡阻，主要是阀杆与填料之间的卡阻、阀门密封面擦伤、

　　阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等、填料泄漏和阀体与阀盖连接处泄漏本次的培训受益匪浅，需要再实际生产工作中更深入的了解。

工厂培训的心得体会

　　在现代生活中，人类与化工的关系日益密切，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活，到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。但是在现代化工生产过程中，使用的原料、中间体甚至产品本身几乎都是易燃、易爆、强腐蚀、剧毒物质，且生产大多在高温、高压、高速、腐蚀等严酷条件下完成，生产过程由于涉及危险化学品数量多、生产工艺要求苛刻，以及生产装置的大型化、连续化和自动化，一旦发生事故，后果将极其严重。因此，我们应加强防范避免造成不必要的损失。

　　化工是我国国民经济的支柱产业，但化工生产往往存在着许多潜在的危险因素。任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为，都可能造成安全事故的发生。实际上，一个化工厂从建立到生产出产品。要经过很多环节，包括环境评价、产品和生产装置的安全性评价等。这些企业虽然表面上可安全是企业发展的基础，安全生产时企业生存的必备条件。生活中一切都离不开安全，安全一直都作为生活生产中必须重视的问题。不论做什么都要注意安全，而且也常被提及，应该得到社会的广泛关注，但有些时候的重视程度还不够，所以提高安全意识、尤其是在化工生产中提高安全意识尤为重要！

　　因此，有必要在化工厂内提高职工安全意识，创建安全生产环境，需要加强职工的安全意识教育、改善管理制度、规范生产操作、严格按生产规程执行、严格处理操作不当的行为及人员。

　　安全是生活中必不可少的，加强安全意识，保证安全环境，做到安全人人有责，为生活和谐美好而努力。

机械培训心得体会

　　在这次学校组织的为期一个星期的机械厂培训中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次培训我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过培训我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

　　我们的主要实践活动是参观xx机械厂和xx机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。培训期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

　　通过这次培训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　通过这次培训，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

　　生产培训已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。

　　这几天的生产培训虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产培训是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产培训，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

　　经过这周的生产培训，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业培训，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

　　首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次培训环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的培训拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。

　　俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导；重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际；掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结；遵守实训规则和安全操作规程。

　　通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次培训锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力！我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。

　　虽然培训只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅……并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响……

　　以上就是我在这次培训中的感受。通过这次的培训，可以说我是得到了收获的，通过实践与课本的结合，能更好的帮助自己学习到知识，为将来的就业积累到一定的经验。

VEX机器人培训

　　我和王佳树进入了这里的服务站，这就是学习的地方。我们一打开门，迎面扑来空调散发出来的凉爽，我头上的汗一扫而光。不一会儿，钱毅学，何佳俊，沈行也陆续到来。我们跟着张老师进入了拼装室。

　　来到拼装室内，眼前是满眼的零件：有大的，有小的，有长的，有短的，有黑的，有白的，有硬的，有软的……应有尽有。

　　据钱毅学说，张老师拼的那个大机器人被一个顽皮的学生给砸散架了，碎得七零八落，张老师便召来几个上次学过的学生一起来拼。人心齐，泰山移。没多少时间，机器人就恢复了原样。

　　开始拆“车子”了。（由于机器人对我们来说太难了，于是便让我们先拼装“车子”——机器人的底座）张老师先给我们讲了一下拆装要点，然后他就把上一个班的“车子”给了我们，让我们拆。顿时，欢呼声，叫喊声，不时还有螺丝叮铃铃的掉落声。才过三分钟，“车子”已经不成样子了，惨不忍睹。螺丝们一部分摆出一种宁死也要坚持在岗位上的样子，一部分零零散散地躺在地板上任人宰割。我一碰车子，就又有三个螺丝掉了下来，我用手一点，车子瘫痪在地。

　　现在该要执行下一个步骤——装。王佳树一马当先，大喝一声：“我包了。”于是便抢去一大半材料。我们心里不快，便与沈行一起拼一个新的。王佳树渐渐体力不支，开始向外界求助。我们非但不管他，还从他那偷了一些材料来。马上，我们的车子顺利完工了，可却发现车子一抖一抖的，还有一个螺丝掉了下来。仔细一检查，原来沈行没把螺丝拧紧。重装吗？不行，时间不够了。正当我们走投无路时，我想出了第“第三十七计”——和王佳树合作。这是最后一条路，也是唯一一条路，就只能这样。正当我们忙得手脚不分时，钱毅学和何佳俊打起了砸球战。砸来砸去，把我们装好的小车给砸烂了，激起了我们的公愤。几经努力，车子完工了，看着这辆由我们亲手拼成的小车，我心里特别自豪。

　　我非常期待，有一天我可以让我自己拼装的机器人完成我的指令。

机器人学习心得体会

　　1月26日，我们一行人在清华大学为期五天的培训结束了。在这次培训中我们分享过欢声笑语，共度过曲折困难；游览了清华校园，领略了机械魅力。我还记得初到北京的心绪难平，我还记得踏入清华的激动不已，我还记得聆听讲座的惊奇欣喜，我还记得解决问题的眉头紧锁。可惜的是，五天的时间转瞬即逝，我们就要告别首都，告别这片有着深厚历史积淀的校园，回首五天以来的经历，每日充满着新鲜感的学习生活片段还历历在目。简而言之，时间短暂，收获颇丰。

　　在培训中我们有幸由李实博士亲自授课，了解了机器人传感器、人工智能、机器人控制原理等方面的知识。在这之前，我并没有接触过进行过有机器人有关的学习，所以总觉得机器人有一种神秘感，认为机器人是一门很高深的学问，作为一般的中学生难以窥探其精妙。然而，经过五天培训，我猛然发现机器人并不是高山流水，曲高和寡。只要潜心学习研究，用于探索，哪怕我是一个理科基础知识有所欠缺的文科生，也可以明了机器人的原理，还能够根据例程完成一些较为简单的任务。这些收获都让我满心愉悦，有更大的热情去投入机器人的学习和应用，也更有信心去完成人生路上一次又一次对未知的探索。

　　虽然在机器人领域我初窥门路，可是与在机器人的比赛场上拼杀多年，有着丰厚经验的来自五湖四海的其他同学相比仍旧存在很大的差距。当老师提出的任务变得越来越难，我们就感觉到明显力不从心了。举例来说，起初我们还能够用曾经学习的物理和数学的基础知识推导出万向轮的运动公式，但最后需要我们弄懂程序，利用PID调整履带车的速度时，我们绞尽脑汁却是黔驴技穷。事后反思，这既有我们机器人实际经验薄弱的原因，又有我们学习思考程序及算法时间太少的原因。总的来说，这一次的培训让我清楚地认识到了自己的不足。正所谓，“前事不忘后事之师”，我应该进行反思，在今后努力弥补自己的缺陷。如拓宽自己的知识面，争取做到在各个学科上都稍有涉猎，最好能够游刃有余；还有积极投身于各类活动，强化自身社会实践能力和突发情况处理能力，我相信这些会使我终身受益。

　　不可否认，在清华培训的每一天都让我收获了丰富的知识，层次分明的笔记还记录在电脑的硬盘内。可在我看来，比这些笔记更加重要的，正是这么多天以来感受到的，将留存在我心中的以上种种心得体会。