车间生产质量管理体系

生产车间管理制度范文

　　一、生产组织

　　1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

　　2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

　　3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

　　二、生产管理

　　1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

　　2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

　　要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

　　生产任务的布置，必须清晰明确。

　　要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

　　检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

　　确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

　　4、生产交接班管理

　　交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

　　接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

　　接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

　　交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

　　接班人员一经在交接班记录上签名之后，就表示对记录的认可。如交班时的实际情况与记录本上不相符，接班人有权拒签。

　　每班下班前必须认真地填写交接班记录否则按有关规定处罚。

　　三、岗位职责

　　1、生产工人岗位职责：

　　无条件地服从领导的安排与调派。

　　在生产车间、库房内严禁吸烟。

　　按时上、下班，并按要求进行加班。

　　上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

　　车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

　　爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

　　不得擅自把公司的财产带回家中。

　　每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

　　2、生产车间班组长岗位职责

　　按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

　　在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

　　负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

　　负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

　　负责有关设备易损件的申报。

　　做好每班的生产记录、交接班记录和成品入库手续。

　　带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

　　搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

　　3、进料工岗位职责

　　严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

　　保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

　　严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

　　每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

　　每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

　　每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

　　协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

　　4、接料、计量工岗位职责

　　每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

　　在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

　　计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

　　经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

　　监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

　　5、打包、封口、堆码工岗位职责

　　上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

　　打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

　　堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

　　每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

　　每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

　　6、装卸工岗位职责

　　必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

　　装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

　　卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

　　卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

　　认真清扫卸车场地的清洁卫生。

　　四、处罚措施

　　1.严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。

　　上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。

　　3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

　　4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。

　　5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

　　6.下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

　　7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好交接班记录，否则每人每次罚2元。

　　8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

　　9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

　　10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

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　　1、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

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　　2、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

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　　3、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

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　　4、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

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　　5、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

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　　6、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者每次罚款2元。

　　五、车间请假管理

　　1.一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

　　请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

　　3.请假期间无工资。

　　4.请假必须提前一天申请。

车间生产管理工作总结

　　企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，***融洽的管理气氛。8S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。

　　为配合工厂广泛开展8S运动，介绍了8S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。为此，热忱希望广大员工多学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使8S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基矗

　　没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8S最为合适。

生产车间管理制度

　　1、总则

　　1.1、为确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　1.2、本制度适用于本公司生产车间全体员工。

　　2、员工管理

　　2.1、工作时间内所有员工提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，禁止拉帮结派，严禁有地方观念或省籍区分。

　　2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产经理审核批准。

　　上班时间为：上午8：00—12：00

　　下午14：00—18：00

　　2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇紧急任务，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。

　　2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

　　2.6、工作时间内不得离开工作岗位相互窜岗。

　　2.7、员工在车间内遇上厂方客人或领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　2.8、车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

　　2.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

　　2.10、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。

　　2.11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

　　2.12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　2.13、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

　　3、生产管理

　　3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。

　　3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　3.3、每日上班前按时召开班前会，由生产主管或生产经理通报前一开的生产情况和安排当天工作，要明确工作目标，时间进度，注意事项等，保证生产工作的顺利开展。

　　3.4、操作员工在工作前仔细阅读作业指导书，由技术部门相关人员按技术要求进行产前培训，明确生产工作中的技术要求、加工顺序、关重点位等，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员如因管理粗心也受连带处罚）。

　　3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　3.5、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　3.6、生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《公司奖惩制度》处理。

　　3.7、生产时如果遇到原材辅料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《公司奖惩制度》予以处罚.

　　3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

　　3.10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《公司奖惩制度》处理。

　　3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　3.13、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开人员责任。

　　3.14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。

　　3.15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

　　4、质量管理

　　4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

　　4.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　5、工艺管理

　　5.1、严格贯彻执行工艺规程。

　　5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,技术部门不定期检查工艺纪律执行情况.

　　5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术部门审批后主可用于生产。

　　5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　5.7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

　　5.8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　6、定置管理

　　6.1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　6.2、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　6.3、安全通道内不得摆放任何物品，保证生产和消防道路通畅。

　　6.6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

　　7、设备管理

　　7.1、车间设备指定专人管。

　　7.2、认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。

　　7.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

　　7.5、严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。

　　7.6、、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

　　7.7、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

　　7.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

　　7.9、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

　　7.10、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

　　7.11、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

　　8、工具管理

　　8.1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

　　8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

　　9、能源管理

　　10.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

　　10.2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

　　10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

　　11、文明生产

　　11.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　11.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

　　11.3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

　　11.5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

　　11.6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

　　11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油。

　　11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。11.9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　11.11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

　　11.12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

　　11.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　11.14、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。

　　11.15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

　　11.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

　　11.17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

　　12、安全生产

　　12.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

　　12.2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。

　　12.3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

　　12.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

　　12.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

　　12.6、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。

　　12.7、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。

　　12.8、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

　　12.9、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

　　12.10、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

　　12.11、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

　　12.12、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

　　12.13、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。

　　12.14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

　　12.15、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

　　12.16、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。12.17、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

　　12.18、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。

　　12.19、发生事故按有关规定及程序及时上报。

　　13、员工考核

　　13.1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　13.2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考核、分配公开、公正。

　　13.3、车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核，考核由生产副总经理批准。

　　13.4、考核内容包括：

　　13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；

　　13.4.2、工作态度，是主动型还是被动型等；

　　13.4.3、工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等；

　　13.4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；

　　13.4.5、遵守公司的各项规章制度和操作规程的情……

车间管理心得体会

　　安全生产是企业做好各项工作的重要保证，安全管理工作的好坏则直接关系到企业的利益和发展。而作为企业生产单元的车间在企业整个安全管理系统中发挥着举足轻重的作用。一方面它既是安全管理的执行者，也是被领导者;另一方面它既是本部门、本单位安全管理制度的制定参与者，也是监督者。作为一个承上启下的部门，其角色的好坏就是直接关系到本部门安全管理工作的晴雨表。下面就如何发挥车间在安全管理中的作用谈谈自己的看法。

　　一、车间是搭建安全生产的平台。

　　车间应建立一个完整的安全生产管理体系网络，从而实现有“要我安全”到“我要安全”的改变。

　　在生产中，必须按“谁主管、谁负责”，“管生产必须管安全”的原则，做到分级管理、分线负责，层层落实，形成齐抓共管的新格局，实现全员、全过程、全方位的安全管理机制，使违章作业如“过街老鼠，人人喊打”的局面。要达到这一目标，就必须建立安全管理体系网络来保证。常言道“火车跑得快，全凭车头带”不管是老生常谈还是“婆婆嘴”，车间必须实行“一把手”负责制，车间、班组、个人层层落实责任体系，使生产过程中每一个环节，每个动作都有责任者和管理者，都有监督者和检查者，这样尽可能地把隐患扼杀在萌芽状态;同时双管齐下，建立以设备、安全、企管为主体的消防、设备、动能、卫生、环保等组织，使整个生产车间管理网络从点到面形成一个平台清晰地管理体制，让管理者“耳聪目明，头脑清楚”，总能在第一时间内发现问题和解决问题，起到“防患于未然”的效果。每天进行现场检查，现场整改，生产再忙，安全巡检决不走过场，这种巡检表面上看有些例行公事，但却立杆见影，在巡检中，发现了潜在的隐患，(如成品或半成品堆放杂乱、吊钩、吊具的损坏、焊把线潮湿、破损、劳保用品穿戴不正确等.)现场纠正及时，可以有效预防事故的发生。利用奖罚机制和车间互保制度相接合的管理方法，使员工知道安全不是一个人的事，它关系到班组和车间的利益，有效自发的促使车间内的员工互相监督，互相提醒，进一步做到全员、全方位、全过程的安全预防工作。

　　二、要使安全生产的平台得到巩固。

　　车间要根据国家、行业的方针政策结合自身特点正确理解和实用安全管理制度和安全操作规程。

　　众所周知.“千里长堤溃于蚁穴，成败决定细节”，量变和质变之间并没有鸿沟，“千层之台，起于垒土;合抱之木，起于毫末;千里之行，始于足下”。如果用这样观点来审视安全工作，我们就会发现：一个大的事故背后就有十个小事故，有一百个事故隐患，有一千个事故未遂。所以在安全管理中，上到管理者，下到普通员工，都必须制定出详细的安全管理制度和安全操作规章，使他们明白什么可以做，什么不能干，什么必须遵守，什么不能违反，明确肩上的责任;同时又要针对生产繁忙、设备老化、环境的变化、管理的松懈给带来的客观因素。物的不安全状态是发生安全事故的重要原因，建全设备维修、保养等制度是预防事故的重要途经，要求员工就像士兵一样爱护手中枪，医生要爱惜听诊器一样。爱护保养设备，及时发现设备故障和设备隐患，使机械事故消弭于无形。建立安全生产奖惩制度并进行年终评比。根据公司下达给车间的安全考核指标对具体的基数进行分解，实行“千斤重担人人挑，人人身上有指标”的方法，与车间、班组签订安全责任书，月终、年终进行评比，安全搞得好的车间、班组、个人，予以奖励，反之则予以处罚，做到奖惩分明，从而使规章制度成为“高压线”。

　　三、在夯实安全管理的基础的同时，管理也是促进安全生产的重要手段。

　　管理不是请客吃饭.管理更不是下发红头文件，作为车间而言，管理可分为管和理两个部份。管是监督和惩罚，理则是制定程序和理顺关系。在工作中，是以管为主还是以理为先就应根据员工的素质而定。在生产中，应结合本部门的具体情况，对生产全过程进行跟踪、预测和控制，从班前会、安全例会、生产会及车间早会上不厌其烦讲措施、讲制度、讲规范，使安全生产在每日、每时、每个环节、每个岗位和每个角落都得到了保证，为了搞好安全管理，更需要从均衡生产为切入点，科学安排、合理调度。科学统计表明，安全事故大都在人处于疲劳时发生，当生产处于极度繁忙的时候，加班加点又在所难免，科学、合理地安排生产对安全促进就显得至关重要。因此，需要对生产计划进行提前分解，做到未雨绸缪，尽可能地提高质量完成任务后少加班或不加班，让大战后员工的疲劳得到有效的恢复，在“一张一驰”中感受到“文武之道”，始终保持饱满的工作状态，同时在生产量较为紧张的时候开展“高高兴兴上班，平平安安回家”的劳动保护监督活动，把安全管理的触角延伸到每个员工、家庭中去，这样就形成了一道道严密的安全防护大网，使安全管理体制的大堤进一步夯实。

　　四、“以人为本”的人性化管理是安全管理中的核心。

　　作为一个生产实体，车间的运作过程，实际也就是人与人交流、沟通的过程，所以“安全第一、预防为主”是强调人要重视安全工作，把安全工作放在第一位来抓。安全工作的目的是防止和减少事故的发生，保障员工的健康、安全和企业的财产，促进企业的发展，而人是一个活跃、不安定的动物，只要生产人必须活动，人活动必存在着危险，所以事故发生的主要原因在于人的不安全行为。

　　因此在实际工作中建立“以人为本”的基本原则。这绝不是作秀，更不是在矫情，在安全管理中，始终要把人的生命放在第一位，在工作中我们就极其重视职工的状态和情绪的掌握，如果发现员工的心理有些异常，就要及时地进行疏导和交流。在实践中我们发现，人的不安全行为是引起事故的主要原因，而人的不良心理是导致不安全行为的根源，正确引导、不断提高员工的自我价值和自我保护意识，是实现“要我安全”到“我要安全”的重要手段。为他们着想，始终关心、呵护职工，这种将心比心的人性化管理，就可“润物细无声”地变强制行为事后反思和超前预想;变重理论培训为重实际操作技能与自我保护能力的培训;变时紧时松为常抓不懈;变静态应付为动态达标。

　　五、“警钟长鸣”是安全教育的必须。

　　“前事不忘，后事之师”。我们常说态度决定一切，对安全检查工作的高度重视，自然也就为做好劳动保护奠定了基础。当然，衡量思想到位与否，主要看员工对安全意识认识程度如何。这就要车间领导在提高自身认识的同时，通过各种有效的形式，如黑板报、班前会、生产会、安全例会、幻灯片、真实事故案例以及其他形式在员工中宣传党和国家政策方针、法律法规，企业的安全管理制度和安全操作规程，宣传安全生产的重要性，讲解安全与生产的辩证关系、组织员工对发生的事故案例进行剖析，“认自己身边发生的事故警示自己，让真实案例开口，让血的事实说话，用伤亡的悲剧擦亮双眼，不断提高全员的安全意识，引导公司员工发自内心地从“我会安全”到“我管安全”，这种发自内心的创造性将会迸发出巨大的能量，将有力地推动车间的安全工作从而迈向更高的层次。能在超负荷的生产中保持较好的安全状态，与我们不厌其烦的“嘴碎”和“唠叨”有很大的关系。

　　安全工作是一个老生常谈的话题，安全管理是一则常谈常新的故事，安全生产还是一篇没有休止符的散文诗……。作为生产车间而言，安全工作永远都充满了挑战和探索，永远容不得一丝松懈和麻痹，尽管在工作中安全管理就像一道挠头的方程式，但现实中办法总比困难多。只要我们把安全工作当作职工的幸福工程、企业的效益工程、工厂的形象工程来抓，把“安全我一个，幸福一家人”始终放在核心的位置，就一定能探索出一条新时期里生产车间行之有效的安全管理的方法和模式来。

生产车间质量月总结征文

　　参加工序岗位工作一年，经历了从陌生到独立工作思路形成阶段，现结合自身参与的实际工作将这阶段的得与失分述如下:

　　首先现场的质量管理工作要从几个方面开展:人，机，料，法，环，测。

　　人：主要重点放在现场员工质量意识的提高，操作技能熟练程度，是否遵守作业指导书要求。主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对压缩机质量影响程度，是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对，是否能够对本工序成品实行首检，自检，互检保证检测频度与准确性。

　　机：现场的设备状态如何，能否保证我们的质量要求。设备精度，夹具精度，刀具精度，设备的调整频度及保养情况。保持设备在最适合的工况下工作。

　　料：确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求，一些委外加工有缺陷的零部件对我们后续生产造成什么后果，也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因，如果是外协的原因就要让外协来挑选，返工或返修。总之力求使现场外协零部件零缺陷。

　　法：生产过程的工艺方法，工艺参数是否合理，在实践中逐步对其优化，并提出建议性措施。

　　测：现场测量系统精度，能力如何，是否在受控状态下。测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。

　　以上5M1E所涵盖的所有内容的工作输入是每天的巡检，工作输出是巡检记录。巡检过程中这些内容是主要关注点

　　巡检是我日常工作的重点，要达到此项工作的成效认识到敏锐的洞察力是必不可少的能力。这就要求自己时刻把能引起质量问题的不符合与体系，程序文件，指导书等规定的不符合在脑海里形成基本的框架并深知每项不符合所能引起的后果。这其实就是质量意识，有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题及时的采取措施。另外洞察力还取决于潜在隐患的发现，在还没有发生时就能采取有效的措施避免它。

　　其次，质量问题的调查与整改建议也是我的一项工作任务。通过参与了几次现场产品，客户返品质量问题的调查工作，理顺了调查质量问题的方法与步骤。运用QC7手法等质量工具对各个因素进行总体分析排查，确定关键原因所在。在明确原因后制定出合理的纠正措施并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。而这就要求自己要有很强的逻辑思维和分析推理能力。当然这是建立在扎实过硬的产品工艺知识，制造流程工艺知识及产品的性能构造知识基础之上的并能熟练运用质量工具，只有这样才能对问题进行科学分析，抓住关键问题所在制定出永久有效的纠正措施。

　　此外，在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性，在与其他部门开展相关工作时，要就实反应问题、以数据为依据处理问题，不会因来自于上司、同事等外部压力，而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。比如，一些由于外协不良而判废的处理，生产线不符合而停产判定等，抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重，判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品，现象打交道，如果不能坚持原则，则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信，进而使我们的监督形同虚设。从另个角度来说，坚持自己的原则，就能为以后的质量控制，质量改善工作打下了基础。

　　除了上述在工作中所必须具备的能力，沟通协调的及时性也是相当必要的。通过这段时间的工作实践，逐步意识到质量管理工作似乎依附在其他工作之上而侧重于有效沟通的管理工作，质量管理需要有效的平台做为基本，而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”。如果没有有效的沟通与协调，问题不能及时的传达，进而就会对日常的各种质量问题点失去控制，现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的质量成本损失。

　　上述是我对工作的认识与完成工作所需的必要能力的阐述，以下是工作中存在的不足和未来一年工作规划:

　　1，有时工作没有很好的条理性，不能很好的把握细节，可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点，但这不是借口，只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

　　2，一些需要沟通解决的问题处理不及时，包括外协不良的传达，现场不符合的指正与确认等。这也是沟通能力的体现虽然认识到沟通的重要性但是在具体的工作中由于一些因素的干扰，但沟通就是沟通只要及时的沟通有的问题就能顺利解决。

　　3，工作没有了创新性，创新上其实就是主观能动的体现。也许是经验的不足很多问题不能想的很周全，对自己的工作没有主动改善的想法不知道该从何处着手开展工作。其实这需要一定时间的积累，逐步完善自己的工作思路。

　　4，产品工艺知识了解还不够透彻，遇到问题不能及时的作出判断。虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要要加强的还很多，产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。

　　5，一些相关工作的管理办法，管理方式的欠缺。这也是自己最弱的一项，需要对一切接触到的管理办法与方式进行反思，明确这些方式方法的目的与合理性结合自身的实际工作来理解与完善

　　6，体系，程序文件等标准化知识的匮乏。需要熟悉每项工作内容在体系和程序文件中出处，并理解为什么这样规定等。

　　7，质量管理理论知识强化，因为只有强有力的理论做为依据才能顺畅的完成工作，准备报考质量工程师考试来强化自己的理论知识。

　　8，现有工作积累的巩固与完善，继续加强前面所述能力的锻炼让自己逐步的完善提高。

车间管理心得体会

　　一、车间管理的含义：

　　生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理，它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理，可归属于车间管理内容，车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来，完成本阶段产品的生产过程。

　　如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程，就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问，细归起来种类繁多：有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为，在现公司的生产条件下，还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位，现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源，将员工的需要与企业组织的工作结合起来，从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。

　　二、忠诚企业、热爱企业

　　在现代社会中，到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间，企业与企业之间相处。可见“诚信”之重要，而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工，对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂，有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年，可谓恩大情深，如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”，那肯定是缺失了做人的基本品质，这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱，把企业当成自己的家来经营，把车间当成家来管理，那肯定是一名称职的企业员工和合格的车间主任。

　　三、关爱员工形成亲和力

　　员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”，领导是什么：有人认为领导是一种影响力，有人认为领导是一种艺术，有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是：影响个人、群体或组织，在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人，而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重谈谈非权力性影响力，也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的，比权利性影响力具有更大的影响，起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中，优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力，使人产生敬爱而且能吸引人。

公司质量管理制度

　　第一章总则

　　第二章质量管理机构

　　第三章质量责任制

　　第四章质量计划

　　第五章质量控制

　　第六章质量的持续改进

　　第七章质量检查、验证

　　第八章技术管理制度

　　第九章质量资料收集

　　第十章质量事故

　　第十一章回访维修

　　第十二章质量考核、奖罚

　　第十三章附则

　　第一章总则

　　第一条为规范公司全员质量管理行为,防止和减少质量事故发生，最大限度地减少质量成本损失，努力提高员工福利水平，提高对客户的服务水平，结合公司实际情况及公司发展规划为依据，特制定本制度。

　　第二条本制度依据《中华人民共和国建筑法》及《建筑工程质量管理条例》及相关法律、法规、行业标准规定，结合公司多年管理经验和施工生产实际而制定。

　　第三条质量管理必须坚持“质量第一、预防为主”的方针，贯彻执行《建筑工程质量管理条例》及其他有关法律、法规，加强质量管理，建立、健全质量管理责任制度，完善质量保证体系，确保质量达标。

　　第四条质量管理必须努力构建“人人抓质量管理、个个懂施工规范、彼彼皆精益求精”的质量工作格局，认真贯彻从施工队施工工人、施工班组长、施工队长、项目质检员、项目经理、技质部、总工程师的项目质量管理链条，一定要坚持“安全生产、质量第一”的原则。

　　第五条公司总经理对本公司的质量管理负全面责任，分管工程的副总经理负分管责任，总施工长负责劳务队质量管理责任，总工程师对公司的技术质量负全面领导责任，技质部部长对工程项目质量负领导责任，项目经理对工程项目负直接领导责任，项目技术员、质检员对项目质量监督负直接管理责任。公司工厂厂长对工厂加工产品负直接领导责任，公司工厂质检员、技术人员对加工构件质量负直接监督管理责任。设计部部长对设计质量负领导责任，设计部设计师对各自设计的图纸负直接责任。材料部部长对采购供应现场的材料质量负领导责任。各岗位管理人员要贯彻执行国家、地方、行业有关质量管理的各项法规、规程、规则和质量管理责任制，计量和测量管理制度、图纸会审制度管理规定、施工技术交底管理规定、质量检查验收管理制度等“五项规定”。建立健全包括质量计划、实施、检查、改进四个系统的质量管理体系，在计划、实施、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比质量工作，并承担相应的质量管理责任。

　　第六条公司技质部依据本制度，对公司质量管理实施综合监督管理；公司有关部门依据本制度，在各自的职责范围内对有关的质量管理工作实施监督管理。

　　第七条坚持按照上级要求，有计划、有组织、有重点地开展好旨在强化质量意识、规范质量行为的各项群众性生产活动。

　　第八条本制度适用于公司及所属各单位，也适用于受控分公司和非直属项目部的质量管理。

　　第二章质量管理机构

　　第九条公司总经理主管公司全面的质量，公司副总经理负责协助总经理，总工程师负责公司全面的质量和技术的总体控制。技质部接受总工程师直接领导，对项目经理部、公司工厂质量管理直接负责，总施工长对劳务队的质量管理直接负责，总经济师对公司整体经营状况的质量负责，项目经理依据本制度对工程项目进行质量管理直接负责，工厂厂长依据本制度对工厂进行全面质量管理，设计部部长依据本制度对工程项目设计图进行质量管理。材料部部长依据本制度对项目采购供应的材料进行质量管理。财务部部长依据本制度对财务应收账款、流动资金、应付账款等财务指标的质量负责。生产安全部对的施工工序确保安全的质量负责。

　　第十条项目部均应成立质量领导小组，由项目经理任质量领导小组组长，组员由技术负责人、技术员、质检员、材料员组成。各劳务队应设置质量领导小组，由劳务队队长任质量领导小组组长，组员由各班组长组成。

　　第十一条项目经理部应设置专职质量管理人员；劳务队应配备专职质量检查员，不能配备的由施工队长兼任，同时应符合国家、地方政府相关法律、法规的规定。

　　第十二条质量管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产和质量管理能力；具有较丰富的实际工作经验、较强的独立工作能力、认真负责的工作态度；具备大专及以上文化程度，取得初级以上技术职称者，并经建设主管部门对其质量管理知识和管理能力考核合格，并取得质检员上岗证后方可任职。

　　任免质量管理人员前须征得上一级质量管理部门同意。各级质量管理部门和人员应保持相对稳定。

　　第三章质量责任制

　　第十三条建立质量责任制是公司建立经济责任制的重要环节。它要求明确规定公司每一个人在质量工作上的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管、人人有专责，办事有标准，工作有检查，把施工过程等有关联的各项工作和广大职工的劳动积极性结合起来，形成一个严密的质量管控工作系统。努力更好地保证和提高产品质量。

　　第十四条公司各职能部门领导质量职责

　　一、总经理职责

　　㈠负责执行国家和上级有关质量方针、政策、法律法规，确保产品质量符合客户需要和国家法律法规之有关要求。

　　㈡组织制订和批准发布公司质量方针、质量目标、质量手册，并按目标要求制定各职能部门岗位职责，建立、实施和持续改进质量管理体系，对质量管理体系之建立和有效运行负责。

　　㈢对企业产品质量的提升和产品质量负全面责任。授权技质部对产品质量进行独立检查，保证技质部工作职能不受任何部门和人员的干扰和行政干预。审批管理评审计划和管理评审报告。

　　㈣主持管理评审，评价质量体系有效性和符合性，审批管理评审计划和管理评审报告。

　　二、副总经理负责协助公司总经理对公司质量进行全面行政管理。

　　三、公司总工程师职责

　　㈠负责公司质量和技术工作的总体控制，积极开展合理化建议工作，大力提倡采用新技术、新材料应用。

　　㈡负责对施工工程项目施工组织设计、吊装方案等专项方案的审批。

　　㈢协助公司副总经理贯彻实施公司质量方针和目标，对技术文件的执行情况进行监督检查。

　　㈤组织设计部制定公司科技发展规划，组织新产品、新技术、新材料、新工艺的开发与应用，以提高技术系统的质量保障能力。

　　㈥组织贯彻执行国家有关技术规程、施工、设计规范、工艺标准，主持编制项目质量计划。

　　㈦对施工过程的质量工作承担技术指导和领导责任。

　　㈧负责对工程组织分部和单位工程的质量验收。

　　㈨负责组织对重大质量事故的鉴定和处理;不定期对施工现场进行检查，随时监控工程质量，发现问题及时召集项目部、技质部、生产安全部等相关部门负责人进行处理。

　　四、公司总施工长职责

　　㈠对劳务队质量管理工作负分管责任。

　　㈡协助副总经理督促劳务队贯彻执行国家和行业、上级的有关质量管理等法律法规、规章制度。

　　㈢负责组织劳务队落实质量责任制，质量管理规章制度和施工工艺标准。

　　㈣具体组织实施劳务队质量定期和专项检查工作。

　　㈤组织督促劳务队重大质量事故隐患的整改。

　　㈥具体组织劳务队质量事故的调查、分析、处理和质量责任追究。

　　㈦组织开展群众性的质量活动，提高劳务队工人质量意识。

　　五、公司总经济师职责

　　㈠对公司项目成本管理的质量工作进行统一的组织、领导与策划，以坚强的成本管理责任保证体系，保证项目预算制造成本的实现。

　　㈡对公司所有项目成本经营效益负领导责任。从项目投标到项目竣工清算的全过程，对公司有关责任部门（投标、合同、财务、生产、材料、技术、质量、财务）的成本管理工作进行具体的指导与帮助，并对上述部门及单位对上述工作的管理力度与效果进行监督与检查。

　　㈢经常组织召开项目成本管理研讨会，暴露成本管理工作中的薄弱环节并研究解决的办法，对好的管理经验及时组织交流。

　　六、技质部长职责

　　㈠掌握有关技术质量方面的法律法规、标准和规程，建立质量保证体系和质量管理办法，编制年度技术质量管理目标。

　　㈡组织技术质量月检查以及不定期检查工作，编制质量管理月报、季度、年报，负责竣工资料的收集、整理、归档。

　　㈢草拟公司质量管理目标，严格执行相关规程、标准和公司质量管理制度。

　　㈣参加施工图纸会审和质量评审，负责施工组织设计、施工方案、专项安全方案的审核。

　　㈤贯彻执行工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准、质量管理制度，落实技术交底、工序交接、“自检互检专检”制度，督促劳务队严格按照设计文件和操作规程进行施工作业，组织落实材料、设备的到场验收、见证取样、送样复检。

　　㈥组织编制各类型工程的施工组织设计、吊装方案、脚手架和吊篮等方案的标准模板。

　　㈦建立质量管理台帐，评定单位工程质量，组织质量事故调查，对发生质量事故的人员进行处理。

　　㈧组织编制和实施公司工程质量相关的操作规程、标准“构造作法”和样板示范。

　　七、材料部部长职责

　　㈠主持材料设备部工作，制定本部门工作计划。

　　㈡及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。

　　㈢采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作。

　　㈣在订货合同上明确材料、产品、器材构件的质量标准。按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、成品、半成品、构件的质量验收，对入库保管的材料质量负责。

　　㈤对由于采购不合格材料造成的质量事故负直接责任。

　　八、工厂厂长职责

　　㈠全面负责工厂各项管理工作，对工厂质量管理体系建立、实施、完善和保持的决策负责，主持制定质量方针、质量目标，对工厂内加工构件对客户负全面领导责任；

　　㈡主持管理评审，对外负责对用户的质量承诺，对内负责各项质量活动的正常开展，保证质量管理体系的适宜性、符合性和有效性；

　　㈢主持对大型项目的设计、工艺评审工作；

　　㈣明确规定工厂内部各部门、各类人员承担的责任、权限和相互关系；

　　㈤负责组织对各部门工作进行考核，根据工作质量对岗位津贴、绩效实施奖罚；

　　㈥提供必要的资源，使其满足工厂发展及质量管理体系的要求；

　　九、公司其他各职能部门负责人质量职责，已包含在各部门负责人岗位职责中，质量管理实行零缺陷和目标化管理，即需要每个岗位人员按质按量的完成各自的本职工作。

　　第十五条项目经理部各岗位人员质量职责

　　一、项目经理职责：

　　㈠对工程项目的质量管理工作全面负责。

　　㈡贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实公司制定的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育。

　　㈢确定在施工工程的质量方针目标，定期组织质量大检查，掌握工程质量状况。

　　㈣负责健全质量保证体系，负责按照公司制定的质量奖惩规定执行，定期召开质量工作会议，制定创优工程质量保证措施和奖励措施，组织签订落实各级创优工程考核。

　　㈤对不合格工程质量负直接责任。

　　㈥组织、管理工程质量检查、评定和竣工交验工作。

　　二、技术负责人职责

　　㈠在项目经理、技质部的领导下,负责本项目的技术管理工作。

　　㈡参加公司总工组织的图纸会审,组织工程技术交底时认真贯彻执行国家规范、规程、方针政策及政策，编制施工组织设计和施工方案报公司职能部门审批。

　　㈢对新结构、新工艺、新材料提出保证质量的技术措施。解决施工中的技术问题，参加质量事故的调查处理，对质量事故提出技术处理意见。

　　㈣参加各施工工序质量检查并签字确认，参加分项、分部工程质量验收。

　　㈤认真贯彻执行国家计量方针政策，监督各类计量工作准确和正常运行，以计量工作质量保证工程质量。

　　㈥监督各级施工现场各级人员履行质量职责，向项目经理、技质部门报告工作。

　　㈦对工程质量进行监督、管理、控制。对工程质量定期检查、评议、整改及进行工程验评，指导监督施工现场做好质量记录。

　　㈧组织分项、分部工程质量评定，主持隐蔽、预检及结构验收工作。

　　三、技术员职责

　　㈠认真熟悉施工图纸，提出图纸中存在的问题，参加图纸的会审工作。核算工程量，编制材料供应需求计划。

　　㈡编制施工图纸成本预算，计算出材料需求计划，及时上报OA文件柜。

　　㈢做好各分部分项工程技术交底，向各班组进行技术交底。

　　㈣负责本工程的定位、放线、测平、沉降、观测记录。

　　㈤负责测量用具、仪器的保管，并定期校正测量仪器。

　　㈥收集、整理工程施工中的变更签证资料。

　　㈦做好分部、分项成本核算工作，按时结算各施工班组的分部、分项、分层、单项完成任务结算书。

　　㈧应对自己的工作，兢兢业业、一丝不苟、认真细致的完成。认真配合好项目经理的工作。

　　㈨负责填报OA各项表格及工程内业。

　　四、项目部质量检查员职责

　　㈠对项目质量管理工作负责。

　　㈡参与施工组织设计、方案、交底、措施制定的初步编制。参与质量通病纠正预防措施的初步编制。

　　㈢按有关规范及技术交底情况组织检查、监督现场施工质量，及时掌握工程质量动态、核定分项工程质量等级，杜绝不合格品进入下道工序。并对该项资料进行妥善保存。

　　㈤参与进行样板施工，确保样板施工达到质量要求。

　　㈥组织项目质量验收工作，参加不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查。

　　㈥组织编制上报分项工程质量检查评定记录，确保工程技术资料与工程进度同步。

　　㈦对每天质量情况进行记录，报告并跟踪督促施工队整改，参与质量的过程控制。参加隐蔽工程、分项工程的验收工作的检查，制作构件的几何尺寸，轴线标高的复核并做好记录。

　　㈧参加项目部、公司组织的质量大检查及项目质量事故处理分析，督促和检查质量问题的整改

　　㈨负责质量目标及质量责任制的考核自检工作。

　　㈩写好质量日志，每日对施工质量进行检查，运用统计技术，对可能产生不合格的原因进行统计分析，对编制纠正预防措施提供依据，并进行跟踪检查及记录。

生产质量管理制度

　　一、车间主任负责全车间日常生产进度，跟进车间物料到位，控制各小组的质量尺寸，做到每款半成品及成品１００％验收。确保各小组的大货尺寸准确无误，不延货期提前完成生产。执行车间质量管理制度。

　　二、组长负责全小组流水安排，跟进每款服装的辅料、物料不出错，控制好小组质量尺寸，提前完成生产。协助中查抓好质量，监控中查做到每一个工序验收，当天的返工在在下班前追回。

　　三、中查负责将所有的半成品，成品进行１００％验收，跟制单核对成品物料是否正确，抽查每个码的尺寸，大小不能超过1c合格产品才能交到尾部。当天的返工要在下班前追回，不能拖到第二天才交出来，如果验不通产品影响生产及货期者，追究个人责任。

　　四、要求车间做到以下几点：

　　１、量好半成品及成品尺寸、确保大货尺寸准确无误。

　　２、调好所有专机及平车线路，生产出的产品不能有皱缩。

　　３、切驳位不能容皱，起卜，所有驳位都有要车平服。

　　４、保持所有的裁片及大货清洁，一律不能有油污及污渍。

　　５、车间每出新款时，车间主任必需抽查三次质量报表交生产部。

　　６、组长及中查要多量尺寸抓好质量，收发不可发错码唛。

　　五、如有上述问题出现，凡从尾部拿回来车间返工的成品一律记数。

　　第一个月超过款号数３０％的每件扣一元。

　　第二个月超过款号数２０％的每件扣一元。

　　第三个月之后超过款号数１０％的每件扣一元

　　六、发现大鸡返工每件５０元，如尾部剪烂一件可减１０件返工数。

　　凡是洗水后拿回来返工的不扣钱。

　　七、扣分方式如下：

　　车间主任扣车间的１０％，组长扣小组的3０％，中查扣小组的。

质量管理体系心得体会

　　质量管理体系运行之于企业，有的如鱼得水，有的变成负担，越来越重。下面是一些企业的真实写照。对比一下，有则改之，无则加勉。

　　1、职责不清车轮转

　　部门职责、岗位职责、人员职责划分不清，遇事互相推诿，车轮大战；应明确部门职责、岗位职责和人员职责，责权利统一，实施相关有效考核。

　　2、文件失控难识断

　　需要文件指导的场合没有建立文件，文件要求不明确，文件缺乏可操作性，文件只是“摆设”；应针对需要建立所需的文件，提出明确要求，做到操作性强，工作有据可依。

　　3、目标制定有点难

　　未认识到制定目标的必要性，随意根据各类不同的需要而定制（不是“制定”）或更改有“弹性”的目标，缺乏对目标的管理、考核；应实施真正的目标管理，制定有用、可行、能起到激励作用的目标，同时在各职能和层次上建立相应的目标，并对目标进行实际、全面、有效的考核。

　　4、缺乏记录假证现

　　对各类记录未作出要求，记录不完整、不规范，甚至记录造假；应确定各类记录要求，规定记录的方式和具体要求，利用记录的结果考核体系运行情况、产品过程控制和产品质量情况，积累有用的数据，从数据分析改变研发路线和计划；应严格执行设计和开发控制程序，按照要求进行设计和开发策划、输入、输出、评审、验证和确认等一系列工作，研发计划及相关工作需变更时应按程序进行评审和确认。

　　5、人员资格无人管

　　各岗位上岗人员是否能够胜任无法确定，缺少对上岗人员的资格考核、认定和岗前培训；应对岗位人员资格要求作出规定，并对上岗人员是否能够胜任进行考核和认定。

　　6、培训充数装门面

　　缺少应有的培训，更谈不上有针对性的培训，培训只是为应付外审而做样子；应制定有针对性的培训计划，并有效实施，对培训效果进行考核，以验证培训的有效性。

　　7、研发变更家常饭

　　研发项目没有或仅有大概的计划。对研发的产品要达到的指标没有界定，对研发产品所依据的法律法规标准规范缺乏关注，随时根据现实情况

　　8、供方更换很随便

　　不按照合格供方名录采购产品，经常以价格便宜作为采购的依据，对采购产品的质量监管不力；应严格执行供方管理控制程序，按照考核、评价和重新评价准则加强对供方的管理，加强对采购产品的验证和控制。

　　9、过程控制难改善

　　缺乏对过程应有的控制。没有对需控制的各类过程制定完善的控制措施，基本靠操作人员的经验自我控制过程，缺少过程记录，出现问题时无法追溯原因。应建立完善的过程控制保证能力，必要时制定完整、完善的各类过程操作指导文件和各项措施，应靠执行制度来保证产品质量。

　　10、设备用坏才去管

　　未建立全面的设备管理制度，不设或少设设备管理、维修人员，设备资源不充分，不能满足生产需要，不按要求正确使用设备，有时因设备问题影响产品质量；应建立完善的设备管理制度，按期维护、保养设备，保证设备满足生产和产品质量所需的能力。

　　11、测量设备无校验

　　仪器仪表测量设备管理混乱，无台账、无年度校验计划，未经检定或漏检的仪器仪表在使用甚至在检验岗位上使用；应建立完善的测量设备管理制度，定期送检仪器仪表，禁止使用未经检定或漏检的仪器仪表。

　　12、产品检验不规范

　　许多应有的检验过程没有建立，检验规范没有完全依据法律法规及相关标准规范制定，执行产品检验制度不严格，随意产品放行。应建立规范的产品检验制度并严格执行，制定的检验规范覆盖法律法规及相关标准规范，产品放行职责明确，有产品质量情况的汇总分析。

　　13、顾客满意口号喊

　　以顾客为关注焦点、顾客满意只是作为口号喊一下，并不认真了解顾客的需求和愿望，处理顾客投诉走过场，进行顾客满意度测评只是为应付外审做的样子；应引起对确保顾客满意问题的重视，并有具体行动，真正进行顾客满意度调查并利用该结果改进相关工作，在各方面做到顾客满意。

　　14、原因分析在表面

　　对于所遇到问题的原因分析仅限于表面，不愿追究更多和更深层次的原因，举几个简单事例作为应付；应建立真正的长效改进制度，形成坚持实施纠正措施和预防措施的机制，对现实和潜在的问题深入挖掘根源，摆脱强调客观理由或仅限于表面的所谓原因分析。

　　15、持续改进哪里见

　　持续改进只是空谈，没有改进的具体要求和实施措施，也没有考核、激励和对作出的有效改进的固化。应将持续改进贯穿于整个质量管理体系过程，制定改进计划并付诸有效实施。

　　16、证书到手任务完

　　质量管理体系的全部任务就是为获取证书。如何保持质量管理体系的有效运行，发挥质量管理体系应有的作用，不在企业领导的工作计划和工作日程之内；企业领导应研究质量管理体系对保证产品质量和促进企业发展应有的重要作用，切实使质量管理体系得到有效运行，而不应该出现面对一大堆待解决的问题苦于找不到解决办法的局面。中得出发展趋势和结论。

公司质量管理体系

　　介休市义安建筑安装工程有限公司

　　管

　　理

　　制

　　度

　　二O一四年

　　第一章总则

　　第一条、为适应建筑业发展的要求,贯彻实施《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》以及相关法令、法规，保证建设工程施工质量,加强施工质量管理,提高经济效益和社会信誉,特制定本制度。

　　第二条、贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，工程施工切实把工程质量摆在经济工作的首位，以质量求生存，以信誉求发展。

　　第三条、贯彻建筑企业质量责任制，坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”工程施工质量验收原则，落实质量终身制。

　　第四条、工程质量检查监督及管理部门应独立履行质量检查、监督、控制、职责。各级人员必须支持质检部门和质检人员依章行使职权。

　　第五条、制度如有与上级有关规定相抵触的内容以上级规定为准，各分公司、办事处、项目部依据本制度制定其具体实施细则。

　　第二章公司各部门的质量责任制

　　第一条、公司总经理的质量责任：

　　1、公司总经理是第一质量责任者，对整个企业的工作质量、工程质量负全责。

　　2、贯彻执行国家和各级政府制定的现行的方针、政策和各项法规。

　　3、合理设置管理机构，健全各级全面质量管理保证体系。

　　4、决策、审批公司质量管理方针、制度、各级责任制。

　　5、完善和加强企业质量管理的培训、教育体系

　　6、加强企业质量管理，强化质量意识，重视和支持质量否决权。

　　7、领导、组织、检查企业内的质量管理和教育培训工作。完善持续改进措施。

　　8、掌握质量动态，协调各部门质量工作关系。

　　第二条、公司副总经理的质量责任

　　1、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，始终把质量放在管理工作的首位。

　　2、执行现行的国家法律、法规、验收标准、企业标准。

　　3、制订公司的质量发展计划并具体组织实施。

　　4、负责落实制订公司质量责任制，公司质量管理制度，并组织实施。协调公司各级生产管理部门的工作关系，确保质量管理体系的有效运行。

　　5、领导和组织公司的质量管理检查工作。

　　6、加强质量管理，强化质量意识，支持和行使质量否决权。

　　7、掌握工程质量动态，领导质量预控，确保质量目标的实现。

　　8、对工程质量实行内控，协助总经理行使质量奖罚权。

　　第三条、总工程师的质量责任

　　1、制定和完善企业标准，并对企业质量技术工作进行具体组织、指导。

　　2、负责公司范围施工组织设计、专项方案的审批。

　　3、组织制订创优工程的工程质量计划，并针对目标加以落实，制订具体技术措施。

　　4、组织各项目广泛开展QC小组活动，通过职能机构使这项活动经常化。

　　5、制订公司确保工程质量若干规定，并组织实施。

　　6、负责组织对重大质量事故调查处理。

　　7、加快企业技术进步，推广和应用工程建设新技术、新工艺。

　　第四条、质量处的质量责任

　　1、质量处是公司质量管理的监督检查部门。

　　2、认真收集贯彻执行国家、政府部门有关质量的法规、法令、条例及企业标准。

　　3、负责对公司范围内各基层单位承建工程的工程质量进行监督检查，有权制止不按验收规范、设计图纸、技术规范施工，有权按规定对基层单位根据施工现场质量的优劣提出奖罚意见。

　　4、参加质量计划、质量管理制度、质量责任制的编制和质量问题监督整改、验收。

　　5、经常深入基层和施工现场，掌握和了解工程质量的动态，并帮助施工现场解决工程质量中存在的问题。

　　6、协助项目部开展“三检”工作。

　　7、及时向公司主管生产的副总经理、总经理汇报全公司工程质量情况。

　　8、负责工程技术资料的检查、监督、归档和管理工作。

　　9、参加工程的分部（子分部）工程验收和竣工验收。

　　10、正确做好公司内控评定，负责竣工项目的售后服务工作。

　　11、对本公司施工工程中使用的监视和测量装置进行检查。

　　第五条、施工技术处的质量责任

　　1、施工技术处是质量管理的综合协调部门。

　　2、负责指导并督促检查所属各工程公司、项目部认真执行国家规范、规程及有关规定。

　　3、负责开工报告的审批，督促抓好施工组织设计的实施、创优计划的实施、施工技术交底和过程控制。

　　4、监督生产执行情况，做好施工前准备。

　　5、参加直属项目部工程中间结构验收及竣工验收。

　　6、负责指导、督促、检查项目部存在的问题进行纠正和预防措施，并予以落实整改。

　　7、管理职工学校开展运行，组织职工全员质量工作培训教育。

　　8、参加与支持图纸会审和技术交底，参加质量事故的处理。

　　第六条、总工程师办公室的质量责任

　　1、总工程师办公室是质量管理的重要部门。

　　2、负责指导并督促检查所属各工程公司、项目部及施工现场认真执行国家规范、规程及有关规定。

　　3、组织参加图纸会审，编制施工组织设计及施工方案。

　　4、做好技术交底和技术措施工作。

　　5、负责统计技术在质量管理上的应用与培训。

　　6、对重大质量事故提出处理方案和技术性补救措施。

　　7、抓好新工艺、新技术、新材料的推广应用。

　　8、行使公司全面质量管理部门的职责、建立公司的质量体系并使之有效地运行。

　　9、负责公司质量体系第三方认证的组织工作，确保公司通过质量体系的复审和换证工作。

　　10、负责公司质量体系的宣传和培训，使公司全体人员了解和贯彻公司质量体系和各项管理标准。

　　11、负责策划、组织和实施公司管理评审和内部质量体系审核，对体系中存在的缺陷进行纠正和预防，并确保实施到位。

　　12、负责公司质量记录的控制和管理，使质量记录符合标准化和规范化要求。

　　13、编制公司年度质量计划和公司长期质量管理计划。

　　第七条、公司办公室的质量责任。

　　1、公司办公室是提供人力资源，保障职工生活，解决后顾之忧的部门。

　　2、合理安排各职能人员，搞好部门协调工作。

　　3、贯彻按劳分配的原则，促进工作质量的提高。

　　4、合理安排作息时间，丰富文化生活。

　　5、提供后勤服务。

　　6、对职工进行思想教育，提高觉悟。

　　7、组织职工进行岗位培训，技术培训，负责职工持证上岗及换证工作。

　　8、负责机关管理人员的培训，职称评定工作。

　　9、编制培训教育计划。

　　第八条、财务处的质量责任。

　　1、财务处是提供资金的重要部门。

　　2、建立、完善公司财务管理制度，负责公司财务收支活动管理工作。

　　3、负责工程项目成本核算工作，做好经济分析。

　　4、负责公司对外、对内资金的结算工作，加快资金周转。

　　5、负责公司员工工资，福利补贴的发放工作。

　　第九条、安全处质量责任

　　1、了解质量管理的法律法规，并贯彻执行。

　　2、安全施工专项方案实施应保证工程的施工质量，以质量求安全。

　　3、根据工程的工程质量计划，正确把握质量与安全生产工作关系，合理组织安全生产。

　　第十条、分公司经理、办事处主任的质量责任

　　1、分公司经理、办事处主任是企业基层质量管理的全面组织者。对管辖范围内工程质量负全面责任。

　　2、贯彻上级精神，执行公司质量方针、质量管理制度、质量责任制，积极开展质量活动。

　　3、制定分公司、办事处的质量目标、质量计划。因地制宜制订分公司、办事处的质量管理各项制度、责任制。

　　4、健全质量管理机构，按要求落实设岗。

　　5、正确处理质量与进度的关系。确保工程质量合格率100%，创优目标达到计划要求。

　　6、组织质量大检查，坚持质量一票否决制，严格实施质量奖罚。

　　第三章质量管理

　　第一条、公司每季度进行一次质量综合考评，分公司、办事处对所属施工项目每月进行一次质量检查、评比。并建立质量责任制考核奖罚制度，对照质量奖罚制度严格奖惩。公司对分公司、办事处每半年检查考核一次。

　　第二条、施工项目必须配齐检测工具，并建立台帐，施工班组应做到对施工的内容全部进行实测实量，严格按内控指标检查验收。

　　第三条、做好图纸会审和设计技术变更联系工作，做好地基验槽、隐蔽工程验收及其它检查、验收，做好工程中间验收及单位工程综合质量验收。其中，地基与基础、主体分部和竣工工程质量验收必须报公司核定。

　　第四条、公司实施创优工程目标管理。工程开工后15天内由项目部会同分公司工程质量管理部门根据合同要求及工程特点制定相应的创优目标，由项目负责人制订创优计划和措施，经公司工程质量管理部门审核后统一上报上级主管部门。各分公司（办事处）创优计划报公司备案。公司各级质量管理部门应严格把好工程质量关，严格执行规范标准，加强对质量人员的指导、培训，提高业务素质，维护质量人员的威信，真正做到有责、有权。

　　第五条、公司、分公司、办事处工程管理部门负责组织学习国家颁发的有关法规和政策，传达、贯彻上级主管部门的有关文件精神，学习和推广新技术、新工艺，邀请有关专家和领导进行技术讲座和指导等。

　　第六条、各级质量管理部门应充分考虑可能造成质量问题的因素和环节，做好控制和协调工作，将质量事故消灭在萌芽中。

　　第七条、公司要严格项目开工审批制度。工程合同签订后，项目部必须按公司管理规定办理有关手续，填写开工报告和开工安全生产条件审查表一式四份，送公司工程管理部门审查并签署意见，再送相关部门审批，符合要求后方可正式开工。未经审批或审批不合格私自开工的，以违章施工论处。单位工程开工前要进行技术交底，做好图纸会审工作，编制好施工组织设计方案，明确施工顺序、质量要求及相应的技术措施。

　　第八条、坚持“三级质量检测制度”，对检测结果及时作出记录，发现问题及时整改。并做好质量统计分析，持续改进工程质量。

　　第九条、单位工程应挂牌施工，接受社会监督，施工现场应设置计量器具，并做好砼、砌筑砂浆的原材料过磅工作。进入施工现场的主要建筑材料应经施工员、质量员材料员检验验收合格报监理认可后，方可使用。

　　第十条、单位工程各分项工程施工前，必须进行书面技术交底，技术交底质量要求的内容要有针对性，对于采用新结构、新工艺的项目，技术交底中要详细说明，施工时要先做样板，验收合格后再全面铺开。对分包工程必须有书面的技术交底，并应督促分包单位对施工人员进行分项和分部的施工交底。

　　第十一条、对技术素质差、工程（产品）低劣的班组和有关人员，质量员有权采取必要处罚措施，对严重违反操作规程的行为采取制止、纠正、停工整改、罚款直至辞退。

　　第十二条、建立质量例会制度，把工程质量问题进行交流，群策群力，搞好工程施工质量。

　　第十三条、施工现场试块、试件、材料的取样、制作、养护、送检必须按规定执行由专人负责，送检人员必须经过培训并持证上岗，遵守真实、有效的原则，不弄虚作假，试验结果要及时报告项目技术负责人。

　　第十四条、做好细部处理工作及成品保护工作。单位工程进入装饰阶段后，施工技术部门应采取相应措施，制订有关细部处理和成品保护工作的实施方案，并组织实施，有利于提高观感质量和整个单位工程质量的综合评定。

　　第十五条、单位工程竣工验收前应提前15天上报公司质量部门，进行质量内部预检，对预检中发现的质量弊病，项目部必须及时进行整改，并进行复验。

　　第十六条、积极开展TQC活动，抓好全员质量意识教育，严格执行建设集团质量奖罚制度和质量内控指标，做好质量预控。

　　第四章技术交底

　　第一条、施工组织设计审批后，项目经理在开工前召集项目全体施工管理人员召开施工组织设计交底会议，由项目技术负责人介绍工程特点、难点、主要施工方法、施工进度、施工平面布置、安全生产、文明施工和其它项目管理措施以及现场规章制度等。

　　第二条、技术交底应结合具体操作部位细致、全面地进行，同时以书面形式交底，要求字迹清楚、内容完整，并具有针对性。不同部位、不同工艺、不同工种、季节性施工均要分别予以交底，并要有交底人、被交底人，单位工程负责人签字。

　　第三条、针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工种，每道工序应进行各级技术交底。各工种班组长接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证施工意图正确无误地得到贯彻。

　　第四条、未经技术交底的分部分项工程不得任意施工。

　　第五章隐蔽工程的检查验收

　　第一条、隐蔽工程应在施工班组自检合格的基础上，由项目部有关质量管理人员组织检查验收。检查内容是否符合规范要求和设计文件要求；原材料规格、型号、数量、部位及实测合格率。对不符合规范要求、企业标准要求和设计文件要求的，由施工班组限期整改，并通过复检。

　　第二条、在项目部有关质量管理人员检查合格的基础上，通知业主和监理公司组织检查，对不合格项由施工班组限期整改，并通过复检。

　　第三条、按有关规定政府质量监督机构必须到场验收的部位，由监理公司通知和安排验收,验收合格后由监理公司开具有关手续后方可进行后续施工，同时填写隐蔽工程验收记录。

　　第四条、隐蔽工程验收记录由施工员（技术员）填写，参加验收的责任人员签字（设计、监理、业主、施工），并加盖公章，重要分部或特殊部位的验收还需有隶属单位工程管理部门盖章，并由资料员存入工程技术档案。

　　第六章技术资料

　　第一条、各项技术资料应按国家《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）要求整理，省内项目部必须使用浙江省工程建设质量安全监督总站编制建筑工程施工质量验收检查用表。其它省市使用的施工质量验收检查用表应符合当地的有关规定。

　　第二条、单位工程技术资料应做到及时、全面、真实、准确、有效。项目材料员应及时提供完整、有效的材料质保单。项目资料员应及时收集、整理、汇总有关资料。

　　第三条、单位工程竣工后，技术资料应符合相应要求后才能交付验收，每一检验批验收时，须提供质保书、试验报告单、自检记录、技术复核记录给质量员，并在自检人员签字的基础上才能验收。整理的资料（包括格式、页面、书写、签章、装钉等）应符合归档要求。

　　第四条、工程的施工技术资料竣工后30日内交公司质量处审查存档，分公司、办事处负责监督和协助项目部做好技术资料检查归档，合格后上交公司质量处，未设分公司、办事处的项目，由项目部直接上交公司质量处审查。

　　第五条、上交公司的资料需原件，必须装订成册，建立总分目录，厚度控制在40以内，并装入档案盒。装订采用线绳三孔左侧装订，装订时必须剔除金属物。

　　第六条、所有竣工图应加盖竣工图章，不同幅面的工程图纸应按《技术制度复制图的折叠方法》GB/10609.3—89统一折叠成A4幅面图标栏露在外面。

　　第七条、总包单位应及时检查、收集、汇总各分包单位工程技术资料，总包范围内所有资料必须一同上交公司存档。

　　第七章材料管理

　　第一条、材料采购必须在合格材料供方名录内采购，当生产急需时，应经项目经理或工程技术负责人批准、签字允许后方可在名录外采购。

　　第二条、项目部对工程材料、设备等物资的送货单位进行核对，确认物品规格、数量、验收证件，检查外观质量，填写并保存进货验收记录。

　　第三条、对需要复试的材料（如钢筋、水泥等）按照有关规定取样送法定检测单位进行试验，样品试件应符合国家、行业有关技术规定，未经检验或检验不合格的物资设备按照《不合格/不符合控制程序》进行处理。

　　第四条、入库材料应由有关责任人和仓库保管员负责入库验收。验收内容为材料的类别、型号、规格、数量以及采购物质的合格证明等。

　　第五条、现场堆放材料应符合规定要求，做到堆放整齐，保护良好，并做好产品标识和检验状态标识。

　　第六条、易燃易爆物品应有专门仓库、专人保管登记领用。

　　第八章回访和质量保修

　　第一条、各分公司、办事处组织对本单位上年度竣工的单位工程进行回访和顾客满意度的检测、分析、改进，并做好记录，上报公司质量处存档。顾客的意见、投诉的处理应作好记录。

　　第二条、属于保修范围的，项目承包人在接到保修通知之日起7天内必须派人处理。对顾客的投诉，在接到投诉后三天内必须进行回访和服务，上门实地察看，并落实必要的人、财、物。

　　第三条、对于涉及结构安全的质量问题，应当按照《房屋建筑工程质量保修办法》的规定立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施，由原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案，承包人实施保修。质量保修完成后由发包人组织验收，保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。

　　第四条、凡属保修期外的工程维修，应根据实际情况与顾客商洽，落实维修经费后，由分公司、办事处派专人进行修理。

　　第九章事故调查和处理

　　第一条、发生工程质量事故，必须及时如实上报，不得隐瞒，并报质监站及有关部门及时处理解决。

　　第二条、发生一般质量事故，由公司组织人员查明原因，分清责任，填写《工程质量事故报告表》一式二份，公司、项目部各留存一份。

　　第三条、发生重大工程质量事故的，公司应立即向建设集团汇报，并填写《重大质量事故报告表》一式三份。事故发生后，公司要及时组织有关人员查明原因，分清责任，提出处理意见，相关部门要协助工程部门开展工作，并报有关部门备案。

　　第十章创优目标及奖惩

　　第一条、优质工程奖励

　　1、工程质量获得省级优质工程奖，奖励15元/平方米（建筑面积），最高奖励不超过40万元。

　　2、工程质量获得地市级优质工程奖，奖励8元/平方米（建筑面积），最高不超过15万元。

　　3、工程质量获得市级优质工程奖，奖励3元/平方米（建筑面积），最高奖励不超过5万元。

　　4、工程主体质量获得省级优质结构工程奖，奖励10元/平方米（建筑面积），最高奖励不超过20万元。

　　5、工程主体质量获得地市级优质结构工程奖，奖励5元/平方米（建筑面积），最高不超过12万元。

　　6、同一只工程的质量按最高奖计算，同一类别不重复累计；主体结构工程优质与竣工工程质量奖可重复计算。

　　7、工程质量受上述规定以外的特殊奖，视具体情况参照奖励。

　　8、参与受奖工程分项施工的应在文件中有明确参建单位，参与施工的奖励为上述奖励的1/5计。

　　9、受奖工程均以颁奖主管部门的文件为准。

　　第二条、省市大检查通报的奖罚

　　1、在省级质量大检查中通报表扬（有企业冠名）的工地，奖励5000元。

　　2、在地区级质量大检查中通报表扬（有企业冠名）的工地，奖励2000元。

　　3、在省级质量大检查中通报批评的工地，罚款4万元。

　　4、在地区级质量大检查中通报批评的工地，罚款2万元。

　　5、上述同一通报中，质量与安全双重表扬的，奖励按一项计；质量与安全双重批评的按条文重复罚款计。

　　第三条、新闻暴光的罚款

　　1、受新闻电视台暴光批评的工地每次罚款10000元。

　　2、受报纸暴光批评的工地每次罚款10000元。

　　第四条、技术资料和保修管理

　　1、工程竣工验收备案后，一套技术原件应在一个月内上交公司存档，如未上交，按每平方米4元计算押金，年终结算时给予预扣，一年结算一次。

　　2、每年上交资料截止时间为次年一月十日。

　　3、由于项目部原因，若资料不能上交公司存档，押金作罚款处理。项目部不予经济决算。

　　4、竣工工程必须按照公司质量保修制度进行保修，如项目负责人未按规定要求进行回访保修，资料押金、保修金不予返还，项目部不予经济决算。

　　第五条、工程质量奖励基金的奖罚

　　1、根据公司责任承包书或合同，质量奖励基金按照工程总造价的0.5%提取，奖罚按决算总造价计算。

　　2、内控评定按观感70%，平时检查30%考虑汇总，按项目的得分分档返回或罚款。

　　3、本奖罚单独实施，不包括大检查奖罚和平时罚款。

　　第六条、质量管理处罚

　　1、项目部无项目部的质量管理制度，罚款1000元。(必须包含图纸会审、设计修改、技术交底、施工组织设计编制和审批、工序交接、质量检查评定、质量奖罚、质量例会、工程实体检验检测、总包对分包质量管理、工程质量问题处理等制度)

　　2、项目部无详细的质量计划，罚款200元。

　　3、项目部质量员、资料员无证上岗，各罚款500元。

　　4、项目部与分包无质量责任书，罚款500元。

　　5、施工用的测量计量工具未按规定进行强制性检定的，每一件（项）罚款100元；施工现场缺测量计量工具，每一件（项）罚款200元。

　　第七条、施工质量问题处罚

　　1、钢筋表面严重生锈，有油渍、漆污每处罚款100元。钢筋安装不符合规范及设计要求，每一个（处）罚款300元。

　　2、混凝土现场搅拌没有挂级配牌或无过磅及记录，罚款100元。混凝土施工缝不符合规范或设计要求留置，每处罚款200元。拆模试块不是同条件养护的每组罚款100元。混凝土试块有多余或空白,每组罚款200元。

　　3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件处渗漏，每处罚款100元。

　　4、现浇结构构件截面尺寸偏差不符合规范规定的，每处罚款100元。

　　5、砌筑砂浆拌和时不挂牌或不按设计配合比，每发现一次(处)罚款50元；如以上两种情况同时发现，每发现一次(处)罚款100元。

　　6、砌体工程的砂浆饱满度抽查三组，其中一组或一组以上不符合规范要求，罚款500元处理。

　　7、砌体留直槎不按规定留拉结筋，或拉结筋不符合规范要求，每处罚款50元。

　　8、砌筑时发现干砖上墙，罚款500元。

　　9、承重墙体使用断裂小砌快，每处罚款100元；小砌快未底面朝上反砌于墙上的，每处罚款100元；施工时所用的小砌快产品龄期未到28天的，罚款100元。