吊车吊装方案怎么写，求一个桥梁吊装方案范本 采用汽车吊

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双梁吊钩门式起重机的安装方案

起重机安装施工方案一、基本内容 1.型起重机整机安装台，起重量吨，跨度米，起升高度米，悬臂L1= L2=,操纵方式,工作制度A5（中级）。 2.轨道型号，轨道长度米（双面）。二、安装施工人员1.电工人，电焊工人，安装维修工人，其他工种人，预计工期为天完工。以上各类施工人员均有起重机安装改造维修作业证及特种作业操作证。三、资质证书本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机安装改造维修资格许可证。四、起重机未安装的准备工作1.起重机在安装前，要组织施工人员认真进行技术培训和技术交底，熟习施工图纸，制定安装施工方案及安全操作规程。五、施工期间基本要求1.起重机安装多部分在高空作业，在施工前技术员要向施工人员详细介绍安装程序及其技术要领，有关指挥信号。2.在施工期间，起重机下严禁站人或通过，与施工无关的人员不准进入施工现场。3.施工工人进入现场，必须按有关安全规定佩带安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。4.在施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶，必须保证立放，并固定好，距离要离现场9米以外，两瓶相距5米。5.在施工前要认真查看现场，排除障碍物，在施工周边设置保证道路畅通显而易见的施工标志。六、轨道的安装，分以下几步进行1.将轨道中心线与承量上的中心线对正，并再次测量跨度保证符合要求。2.将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。3.再次检查并调整轨道，保证跨度的准确，并同时保证轨道接头间隙〉2mm，接头高低差与错位〈1mm，两根轨道在同一截面的高低〈10mm，两根轨道的接头相错〉200mm，确认无误后，再次紧固。4.在轨道两端极限位置设置大车车档。七、架设大车电源线架设大车电源线，以轨道为基准，取垂直和水平二面确定电源线的位置，并保证电源线对中心线的偏离值均不大于5mm，且电源线本身水平位置不偏不斜、垂直高度相等。八、安装前的检查施工人员在进行起重机安装前，要认真分析起重机的原理，并检查起重机的各个部位，无有异常和缺陷才能进行安装。九、起重机的安装程序，分以下几步进行1.首先在两侧轨道的同一端面上确定地梁轮支点位置。将支腿按上下口制作尺寸用槽钢牢固联接后与下横梁装配，再组装平衡梁和台车，组装时用高强度螺栓拧紧，双螺母锁牢。2.先把组装好的平衡梁台车吊放在予定位置，以车轮垂直并固定牢靠。将支腿上口联接槽钢中心为吊点，用汽车吊吊起一侧联接好的支腿地梁组件，缓慢放到平衡梁上，用螺栓把地梁与平衡梁拧紧，用手拉葫芦和钢丝绳固定。3.同法起吊另一侧支腿和地梁组件。4.将主梁放到予先制作好的支架上，摆正，放平。安装上横梁，保证主梁对角线在允差范围内，其余按图纸要求进行装置。5.用汽车起重机吊起组装好的主梁直至高度高出支腿上法兰100mm,找正主梁与支腿的联接位置，然后缓慢降落至支腿上，拧紧联接螺栓。6.安装小车、马鞍及其它结构件。7.接通电机，断火及线头，联通起重机与大车导电系统，测试是否通电，试运转。8.在试运转过程中进行调整不适当处，使各机构运行平稳；制动有效；操作可靠。十、自检工作1.根据安装期间的记录情况，作全面复检，电缆电线的复检，传动部分复查，是否在标准内。2.电器自检，首先用表测量各部位绝缘电阻是否良好，确认无误后方可通电空试。3.安全防护，起升限位，应保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力能源。4.大小车运行极限位置限位器，保证运行到极限位置时，能切断运行动力能源。十一、负荷试验经空试（即试运转）检查无误后，先吊少量重物，进行分项重复运转，检查各机构是否灵敏平稳可靠。各限位器动作是否准确可靠，电气设备是否发热等。十二、重负荷试验负荷试验后，把电小车停放在主梁中间，大车不运行，起吊1.25倍的重物，起升高度距地面100mm，停放10分钟，连续进行三次，并分别检查每次负重荷后的变形情况，三次后上拱度应回复原位，起重机方可交付验收。十三、交付验收在试验调整合格的基础上，移交安检部门及使用单位对起重机进行检查验收。上述各项的安装、调试、自检，均根据以下标准进行：GB3811-83起重机设计规范;GB10183-93起重机的制造和轨道的辅设;GB5905-86起重机试验规范和程序;GB6067-85起重机安全规程。有限公司年月日安全措施在设备安装过程中，安全措施的内容多而面广，现只将几项较为重要的安全技术措施强调于下：1、在全部过程中，要严格按“起重机安全技术规范”进行作业。2、制定必要和适应的急救方案。配备相应急救人员。3、在施工全部过程中指定一名安全员，专门负责安全问题。4、施工人员要持证上岗，穿合体的工作服，戴安全帽，必要时戴绝缘手套，穿绝缘鞋。5、施工现场要保证无障碍物，道路畅通，物料摆放整齐。6、施工所用的材料，外协件或机具都应严格检查，确认合格方可使用。7、施工现场所用的自制吊具和工具都必须经过强度计算，按加工工艺制作，达到有关制作标准，才能使用。8、作业现场应置有醒目的警示牌，不能与其它设备混杂。9、作业时要统一安排、统一指挥，并有专人负责技术工作。10、高空作业时要系安全带，不准高空抛物，以免伤及他人。11、吊装时对所吊物的重量必须清楚，质心选择准确，不能盲目吊装。12、与用户及时沟通，满足顾客期望，做到安全施工，文明施工。有限公司年月日

求一个桥梁吊装方案范本 采用汽车吊

东环路改线工程第66-72跨

箱梁吊装方案

一、工程概况

本工程共7跨56片梁，从第72跨开始吊装,依次由南向北向第66跨安装。该工程为30米箱梁,由28片边梁和28片中梁组成,其中最大边梁设计重量为95吨,最大中梁设计重量为87吨,采用汽车吊吊装。

二、编制依据

1、桥梁设计图

2、《桥梁工程施工技术规程》

3、外围现场的环境勘察

4、《机械施工性能手册》

5、《吊装施工技术》

6、《起重工工艺学》

7、《大型设备吊装工程施工工艺标准》

三、施工现场前期准备

1、设备进场路线，吊装指定的位置，其通过道路应进行铺设石子及碾压等措施，确保道路基础坚实。

2、徐工QAY220吨汽车吊和徐工QAY240吨汽车吊能顺利通过到站位位置进行吊装工作。

2、支座垫石高程复测，橡胶支座中心线放样到位。

3、提供道路交通及施工现场周围交通协调与维护人员。

序号类别型号数量备注

1运梁车 120吨 3辆

2汽车吊车 220吨 1台

3汽车吊车 240吨 1台

吊装梁板

4钢丝绳 6*37+1 12.6m*4

5起重指挥 1人

司索工 4人

吊车机长 2人

辅助人员 6人

四、人员安排、设备计划

五、施工机械选择

1、吊车选择

QAY220吨汽车吊。

该汽车吊核算：

从吊车性能表中可以读出：起始吊点为12米作业半径时，吊钩高度25.5米，起吊额定荷载为54吨。以边梁为计，箱梁一端荷载为48吨，勾头1吨，绳索0.2吨，起吊实际总荷载为49.2吨。

额定荷载54吨>实际荷载49.2吨，满足实际荷载需求。

高度验算：

盖梁顶高5米，箱梁高1.6米，绳索吊起时净高4米。

5+1.6+4=10.6米<25.5米，故吊车起吊高度符合要求。

徐工QAY240汽车吊。

该汽车吊核算：

从吊车性能表中可以读出：起始吊点为12米作业半径时，吊钩高度25.6米，起吊额定荷载为51吨。以边梁为计，箱梁一端荷载为48吨，勾头1吨，绳索0.2吨，起吊实际总荷载为49.2吨。

额定荷载51吨>实际荷载49.2吨，满足实际荷载需求。

高度验算：

盖梁顶高5米，箱梁高1.6米，绳索吊起时净高4米。

5+1.6+4=10.6米<25.6米，故吊车起吊高度符合要求。

2、吊索用钢丝绳的选定

为保证箱梁吊装过程安全进行，选择合适的钢丝绳。起吊钢丝绳选择考虑K=8的安全系数，计算选择如下：

钢丝绳受力计算：

箱梁没有设置吊环，一端采用一根钢丝绳并成两道兜底吊装（边梁梁顶翼板预留了20cm*30cm吊装孔，供穿绳。

以30m边梁验算

钢丝绳与水平夹角为76°，钢丝绳端头数n=8，30m边梁自重为95t

钢丝绳的内力T=Q/n*(1/Sinα)*10=115.3KN

选择公称抗拉强度为1700Mpa的钢丝绳,安全系数按8计算,则8*115.3/1700=542㎜²

故采用6*37+1绳,绳径为52㎜的双股新钢丝绳,钢丝总断面积为1003.8㎜²>542㎜²,满足要求。

严禁使用有较大的磨损、锈蚀、弯曲变形、断丝的钢丝绳，施工落梁时两端的技术人员要注意检查梁体位置，务必使梁一次落位成功，避免反复，特别是保证边梁水平落下，否则应在梁体上加导链控制。

3、设备进场后要对设备进行必要的安全检查，首先要对吊车的工况进行全面的检查，包括空转、静载、重载及行走的检查。运梁车要保证各机动部件灵敏有效。

六、运输路线及施工方法

1、运输路线

预制梁厂—湖南东路—施工便道—72#墩柱。

2、吊装方法

（一）、放线和控制位置

1、根据实际放出线路中心和帽梁中心里程，在帽梁面上放出每跨梁的纵向中心线，支座横中心线及其轮廓线，在帽梁面上定出梁端位置横线及在横线上定出各片梁底部的支座中心线，同一片梁两个端面的竖向中心线应互相平行。

2、在每片梁的两个端面上标出梁的竖向中线，同一片梁两个端面上的竖向中线应互相平行

3、在梁的顶部挂线锤，根据梁端面上的竖向中心线来检查板梁是否垂直，且不向两侧倾斜，以便调整。

（二）、吊装准备工作

1、吊梁前，对吊梁场地进行整平压实。

2．清除吊机转臂空间范围内障碍物。

3．吊机按要求定位，立于左右幅中间位置，将支腿全伸在地面上，并用枕木或钢板垫平。

4．吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。

（三）、预制梁安装

1、本工程采取双机吊装，把预制梁向规定的位置就位。

2、吊装的顺序从左幅向右幅进行，及从东向西。

3、运梁拖车运梁至工作位置，用钢丝绳在吊点位置(距梁头约1m处)兜住梁体，钢丝绳与梁体交角为70°左右，起吊至离运梁车2～3cm，检查构件绑扎是否牢固稳定，吊索是否拉紧，吊机运转是否正常，吊车支撑是否下陷，试吊无问题后继续起吊。

4、所有人员均位于安全地段，吊机吊梁至盖梁顶面，徐徐下降、就位，并校核、以保证位置准确。

5、使用两台机抬吊同一构件，两个司机操作不易协调，故要根据双机协作系数选择吊机，使各机安全力距均控制在80%以内。吊索安全系数应大于6。不准单索系直起吊。起吊前应检查吊机、吊索、滑轮组、钢丝绳倍率是否满足吊重要求。起吊时两机吊钩应基本垂直，不得有较大的倾斜，以防构件离地时造成一台吊机失重而另一台吊机超荷，并且在起吊前将两机吊索拉紧，然后同时起吊，使两吊索受力基本平衡，吊装过程要保持构件水平，起升动作平稳，操作协调。

6、双机抬吊施工应注意如下方面

1)、转至承托点(投影)上方时，才徐徐落下，起吊时2台吊机垂直起吊，一般情况下吊臂不应变幅。严禁向下(即不安全方向)变幅，因向下变幅容易产生超负荷状态，如向上变幅时，所产生的分力较大也容易产生超荷失稳。

2)、待构件起吊上升至超过支承点高度20~30cm时，各吊臂向同一方向旋转，待指挥员确认构件支点此时较为安全可作变幅、对线就位。

3)、双机抬吊的构件较重、较大型，此时应十分注意吊臂的强度，必须按照使用说明书的规定控制伸臂长度，不得盲目伸长吊臂，以免出现折臂造成事故。注意检查卷扬机钢丝绳长度是否足够，其与滑轮组的倍率必须满足该项吊装作业的使用要求。

4)、吊装时必须统一指挥，由指挥员确定吊机摆设的位置，并注意支腿有无下陷和浮动等危险状况。当吊机力距接近额定力距时，联络员应立即报告指挥员，由指挥员作出安全指令，确保吊装安全。

七、梁板运输安装质量保证措施

1、桥台的位置、标高等必须符合设计要求及国家验收规范要求；支座及垫石必须符合设计要求及施工作业质量及安全规范；

2、吊装时应保证按号就位，不得错号。

3、梁板运输过程中，运输车辆应在梁板底部垫付垫木、胶皮或划垫，并打镖绳，镖绳与梁之间需垫铁抱角，防止构件扭曲变形或掉角，确保成品运输质量；

4、运输途中及时检查梁板捆扎状况，遇转弯路段，必须慢速行驶，注意避让车辆、行人。

5、如果运输安装过程中，机械出现故障，需立即停止运行，更换机车

6、吊装前的吊装条件已具备，而且监理方已同意吊装。

7、装卸车及安装时吊车臂起落要低速、平稳，禁止忽快忽慢，避免碰撞，防止梁板损坏。

8、安装时要边安装边技术质检人员进行校正，验收，直到符合质量要求方可脱钩。

八、梁板安装安全保证措施

1、各种施工人员必须持有经年审有效的上岗证书施工作业；

2、吊装前检查起重设备和吊索具，是否符合安全要求，不合要求的杜绝使用；

3、机械作业高度确保距高压线的垂直距离3米以下，水平距离5米以外；雨天、风天避免作业；

4、为了防止吊车将地下管线压坏，施工中对于覆土小于1.2米的地下管线，在其上方回填土方，以防出现危险。

5、吊装作业前进行试吊，试吊分为机器空转，静载试吊、动载试吊、三个过程，以确保吊装过程的安全。

6、梁板运输过程中，运输路线要选择宽阔平坦、障碍物少、拐弯少的道路，同时梁板要用镖绳札绑牢固，运输时要中速行驶，拐弯必须要慢，不允许强行猛拐，防止梁板滑落，以免造成事故；

7、施工现场：在6级风速时，停止安装作业。

8、与施工无关人员严禁进入施工现场，在吊装半径（12米）附近范围内禁止站人。

9、进入施工现场人员应佩带安全帽，高空作业人员还应佩带安全带，安全设备不齐或使用不当者，现场负责人员应及时予以纠正。

10、吊装班中不得饮酒，不得打闹。

11、专职信号指挥人员，进行鸣哨指挥作业，鸣哨指挥时要严格要求不得违章作业。

12、吊装前要向吊装人员进行安全交底。

九、桥梁安装中的环保措施

1、各种施工、运输机械尾气排放量要符合国家规定的机动车辆尾气排放标准。否则，运输车辆不准上路，施工机械不得进入施工现场。

2、在临近居民区进行作业时，噪音标准应达到国家规定要求。尽量避开居民休息时间进行施工。

3、施工现场在施工前应先洒水，以避免施工中扬尘。

4、运输车辆驶出现场时，将轮胎上的泥土清理干净，避免带泥土上路。

塔吊如何安装-塔吊安装方案

塔吊如何安装-塔吊安装方案

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，是工地上一种必不可少的设备。下面，我为大家分享塔吊安装方案，希望能帮助到大家!

工程概况

本工程为XXX工程，位于XXX，由XXX公司招标筹建，XXX公司中标承建。工期为333天，要求XXX年XX月XX日开工，XXX年XX月XX日竣工交付使用。该工程由XX市规划建筑设计研究院设计，建筑平面为5单元组合条式住宅楼。建筑面积为16757.66M2(其中地下室面积2310M2)。地下是一层半地下室，地上主体为六层。地下室层高2.2M，首层层高为3.6M，二层层高为3.0M，三至六层层高为2.9M，单元组合为一梯两户，一二层为商业用房，三至六层为住宅。该工程为框架结构。该工程设置四台间距为48m两端距建筑物两端24m,塔吊安装方案编制依据QTG250型塔式起重机说明书P7-P12《塔式起重机安全规程》GB5144-94，《塔式起重机操作使用规程》JBJ80012-89，《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于塔吊的安装技术规范标准。

塔吊安装工艺要求

1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：(1)产品生产许可证和出厂合格证;(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料;(3)产品的有关技术标准规范;(4)企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

3、塔吊安装程序

(1)塔吊安装程序：固定塔吊基础─>安装塔吊标准节至25M─>吊装塔帽转台和驾驶室─>吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车。

(2)塔吊安装工艺标准要求

1)塔吊必须做好接地保护，防止雷击(采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接)，接地电阻值不大于4欧姆。

2)塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3)塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。

4)力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的.电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

5)超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。

6)变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。

7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载吊重试验吊重为额定荷载的110%，经试验合格后方能交付使用。

8)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和塔吊使用说明书要求执行。

塔吊使用、维修、保养技术措施

1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

2、塔吊正常工作气温为+40摄氏度，-20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。

3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

4、起重吊装中坚决执行十不吊

(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;(2)信号不清不准吊;(3)吊物下有人不准吊;(4)吊物上站人不准吊;(5)埋在地下物不准吊;(6)斜拉、斜挂不准吊;(7)散物捆扎不牢不准吊;(8)零杂物无容器不准吊;(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。

9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

11、塔机维修保养时间规定：

(1)日常保养(每班进行);(2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次;(3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次;(4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。

塔吊安装安全技术措施

(一)塔吊安装前的准备工作

1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。

2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的南侧)，塔吊一次独立安装高度25米及23米。

3、塔吊基础施工：塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。

4、塔吊安装机具准备：

20T汽车吊一辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。

5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织：该工程使用的塔吊由丰润建安公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。

(二)塔吊安装前安全检查验收

1.塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。

5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

6.参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊(吊钩升至最高点)，与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。