自流平地坪漆怎么做，环氧自流平地坪漆施工步骤
大家好，今天小编来为大家解答自流平地坪漆怎么做这个问题，环氧自流平地坪漆施工步骤很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
环氧自流平地坪漆施工步骤
环氧自流平地坪漆施工首先准备材料，然后处理地面，接下来施工底漆、环氧砂浆层、环氧腻子层，然后镘涂自流平地坪漆，具体步骤如下：
1、准备工作
在自流平地坪漆施工之前，需要做好充分放入准备工作，即首先根据施工场所的面积，确定所需要的施工材料数量，并准备充分。其次，需要将各类施工工具准备齐全，为自流平地坪漆的施工创造良好的条件。
2、地面处理
地面处理，就是需要将施工场所的地面基层进行打磨、修补、除污以及除尘等工作，使地面清洁平整。
3、环氧底漆施工
环氧底漆最大的作用就是增加地面基层表面的附着力，所以，所施工的环氧底漆必须要有较好的渗透性和附着力。具体就是采用将环氧底漆较为均匀的滚涂在基层表面。
4、施工环氧砂浆层
施工环氧砂浆层的主要目的就是为了增强地面的耐冲击性，同时进一步平整地面基层。一般情况下，为了更好地提高地面的耐冲击性，都会讲适量的石英砂加入到环氧料中。
5、施工环氧腻子层
环氧腻子层，就是将适量的腻子粉加入到环氧料中，然后将其均匀地涂刮在已经施工完成的环氧砂浆层上。
6、镘涂自流平地坪漆
为了确保施工质量，必须要将自流平地坪漆镘涂均匀。
地面自流平是怎么施工的
1、素地处理，地面基础素地主要以水泥粉光面或磨石地为准。素地在施工前需养生28天以上，水份需要在8%以下才可施工，素地如有不平或空鼓处，还需加以除去。
2、用环氧砂浆补平地面，素地上的油污需澈底进行清洗。在施工前需保持施工素地干燥和清洁。
3、底涂层，在施工前需保持地面干净，若有杂物粘附在表层，需进行清除，并按照正确的比例将主剂及硬化剂混合进行充分的搅拌。
4、需根据地面情况而调整适当的粘度，混合完成材料需在4小时内完成施工，底涂层养生硬化时间约8小时以上。
5、中涂层在施工前，需保持地面干净，若有杂物粘附在表层，需进行清除，并按照正确的比例将主剂及硬化剂混合进行充分的搅拌。将树脂加入适量的石英砂，使用镘刀将材料均匀的涂布，混合完成材料需要在半个小时内完成施工。施工交接处应做好交接处理，中涂层养生的硬化时间约8小时以上。
地坪漆种类有哪些?
1、环氧地坪漆。我们知道这类涂料粘结力强，能很好的与水泥地面粘合;能很好的抵抗水、碱性物质和腐蚀性物质的侵害。主要成分含有环氧树脂、改性固化剂等。这类涂料含有多种地坪漆品种，多用于各种工厂、商场、仓库、球场、停车场等，有大面积水泥地面的场所。
2、聚氨酯地坪漆。成分有聚醚树脂、丙烯痠酯树脂或环氧树脂。品种比较少，主要适用于需要有弹性和防滑功能的场所。
3、防腐蚀地坪漆。地坪漆强度比较好，能很好的抵抗腐蚀物质的侵害。因此多用于一些化工厂、煤油厂等。
4、弹性地坪漆。这类地坪漆具有很好的弹性，主要由弹性聚氨酯做成。多用于体育场所和一些工作车间，让人们的行走、运动更舒服。
5、防静电地坪漆。一些工厂，比如电厂、微机室等是不能有静电的，否则会发生事故。这类地坪漆就可以很好地解决这个问题。不仅能屏蔽电磁干扰，还能防止静电吸尘现象等。
6、防滑地坪漆。摩擦力很大，能很好的防滑，应用很广。
7、可载重地坪漆。这类地坪漆抗冲击性能、承受力、耐磨性能好。多用于有载重车辆经过的工厂和仓库等的涂料。
环氧地坪漆自流平施工程序
环氧地坪漆自流平施工程序是基层处理、环氧底漆施工、环氧砂浆施工、环氧腻子施工、面漆施工、检查等等。
1、基层处理
证环氧地坪与地面有良好的附着力。使环氧地坪形成一个良好的整体，使用环氧地坪专用打磨机对地面进行整体打磨，降低局部高点，地面光层打磨使其新城开放吸收性底层。
2、环氧底漆施工
将环氧底漆与固化剂按规定配比充分搅拌，让其充分发生熟化反应后，用刮刀刮涂地面或其他专用底漆涂刷工具，均匀涂刷地面，形成封闭底涂。
3、环氧砂浆施工
环氧砂浆具有粘结强度好，提高抗压耐磨性和抗冲击性的特点，起目的为面涂以及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面起到找平作用，环氧砂浆材料与固化剂按规定配比充分搅拌，对平整度较差的部位先进行局部找平，然后在使用镘刀均匀批刮地面，找平压实。
4、环氧腻子施工
对地面进行精细找平，提高地面平整度以及地面强度，将环氧腻子与固化剂按照规定配比，充分搅拌均匀，用镘刀将其均匀批刮，使地面更加平整。
5、面漆施工
提高地坪厚度，表面光滑，洁净美观不起尘，可达到镜面效果，耐酸碱，耐油污，耐重压，抗化学品强，将无溶剂环氧面漆未按照配比充分搅拌均匀，使其固化到使用标准，用自流平专用镘刀批刮均匀，最后面漆自留成型。
6、检查
环氧地坪漆施工好后能不能达到标准，首先看一下表面的完成度，要做到没有任何的颗粒，摸上去平整光滑，甚至能够达到镜面的效果，说明涂抹是成功的。
