工厂管理和生产管理制度

生产部管理制度

　　一.总则

　　1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　　2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二.人员管理

　　1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

　　2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

　　3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

　　6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

　　7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.

　　三.作业管理

　　1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

　　2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

　　3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

　　4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

　　5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

　　6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.

　　7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.

　　四.生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

　　3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五.工程技术人员(出模师)评审

　　1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

　　2. 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

　　六.本厂物料管理单据的使用

　　1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

　　2.要填写生产编号的表格如下：

　　《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

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企业管理制度

　　第一章 内部管理细则文本 1

　　内部管理细则参考格式 2

　　公司内部细则 2

　　第一章 管理大纲 2

　　第二章 员工守则 3

　　第三章 财务管理 3

　　第一节 总则 3

　　第二节 财务机构与会计人员 4

　　第三节 会计核算原则及科目报表 7

　　第四节 资金、现金、费用管理 10

　　第五节 工资及奖金 14

　　第六节 税收及利润分配 14

　　第七节 利润上交和库存物资财务管理 14

　　第八节 会计凭证和档案保管 15

　　第四章 人事管理 16

　　第一节 总则 16

　　第二节 编制及定编 16

　　第三节 员工的聘(雇)用 17

　　第四节 工资、待遇 18

　　第五节 假期及待遇 19

　　第六节 辞职、辞退、开除 21

　　第七节 附则 22

　　第五章 行政管理 22

　　第一节 总则 22

　　第二节 文件收发规定 23

　　第三节 文印室管理规定 23

　　第四节 电脑室管理规定 24

　　第五节 办公用品领用规定 25

　　第六节 电话使用规定 25

　　第七节 车辆使用管理规定 26

　　第六章 合同管理 27

　　第一节 总则 27

　　第二节 经济合同的签订 28

　　第三节 经济合同的审查批准 29

　　第四节 经济合同的履行 31

　　第五节 经济合同的变更、解除 31

　　第六节 经济合同纠份的处理 33

　　第七节 经济合同的管理 35

　　第八章 工业管理 46

　　第一节 总则 46

　　第二节 引进和开发 47

　　第三节 企业管理 48

　　第九章 审计、监察 49

　　第一节 总则 49

　　第二节 审计 50

　　第三节 监察 51

　　第十章 考勤 53

　　第十一章 保密工作 54

　　第十二章 安全保卫 55

　　第十三章 晋升 57

　　第一节 总则 57

　　第二节 分则 58

　　第十四章 奖惩 59

　　第一节 总则 59

　　第二节 奖励 59

　　第三节 处罚 60

　　第十五章 岗位职责 62

　　第十六章 附则 81

　　第二章 企业生产经营管理制度文本 81

　　企业经营方针目标管理制度 82

　　第一章 总则 82

　　第二章 制订方针目标的依据 82

　　第三章 方针目标编制的程序 82

　　第四章 方针目标的展开 83

　　第五章 方针目标的实施 84

　　计划管理制度文本参考格式 86

　　企业计划管理工作制度 86

　　第一章 总则 86

　　第二章 长远规划 87

　　第三章 年度综合计划 88

　　第四章 指标管理 88

　　第五章 计划指标的调整 89

　　第六章 计划的检查和考核 90

　　统计管理制度文本参考格式 92

　　企业统计管理制度 92

　　第一章 总则 92

　　第二章 统计报表的管理与分工 92

　　第三章 统计资料的提供、积累和保管 93

　　第四章 统计数字差错的订正 94

　　第五章 统计工作的交接 94

　　第六章 文字说明与分析报告 95

　　企业审计工作制度 98

　　第一章 总则 98

　　第二章 任务和范围 98

　　第三章 机构 99

　　第四章 职权 99

　　第五章 程序 100

　　第六章 奖惩 100

　　第七章 附则 101

　　仓库

　　第一章 物资验收入库 101

　　第二章 物资的储存保管 102

　　第三章 物资发放 103

　　第四章 其他有关事项 103

　　企业物资消耗定额管理制度 106

　　第一章 总则 106

　　第二章 物资消耗定额的内容 106

　　第三章 物资消耗定额的制定和修改 106

　　第四章 限额供料 107

　　企业销售管理制度 108

　　第一章 总则 108

　　第二章 市场预测 108

　　第三章 经营决策 109

　　第四章 产销平衡及签订合同 109

　　第五章 编制产品发运计划，组织回笼资金 109

　　第六章 建立产品销售信息反馈制度 110

　　企业质量管理制度 113

　　第一章 质量信息管理 113

　　第二章 质量审核 114

　　第三章 产品质量档案及原始记录管理 115

　　企业设备管理制度(节录) 118

　　第一章 设备使用、维护规程的制订、修改与执行 118

　　第二章 设备管理内容 120

　　企业技术改进与合理化建议管理制度 123

　　第一章 总则 123

　　第二章 技术建议和现代化管理优秀成果的内容 123

　　第三章 组织领导和职责范围 123

　　第四章 技术建议、管理建议的审查和处理 124

　　第五章 奖励与审批程序 125

　　第六章 附则 127

　　企业新产品开发管理制度 128

　　一、调查研究与分析决策 128

　　二、项目设计管理 129

　　三、项目品试制与鉴定管理 133

　　四、项目品开发周期 137

　　五、项目品成果评审与报批 137

　　六、项目品移交投产的管理 138

　　企业文件管理制度 140

　　第一章 总则 140

　　第二章 收文的管理 140

　　第三章 发文的管理 142

　　第四章 发文程序与要求 143

　　第五章 文件的借阅和清退 144

　　第六章 文件的立卷与归档 145

　　第七章 文件的销毁 146

　　企业会议管理制度 146

　　第一章 总则 146

　　第二章 会议分类及组织 146

　　第三章 会议的安排 147

　　企业印、信管理制度 161

　　企业报刊、邮件、函电收发制度 162

　　企业打字、油印工作制度 163

　　企业总机管理制度 165

　　企业电话机线管理制度 166

　　第五章 企业管理负责人员责任制度文本 171

生产车间安全管理制度

　　为了加强车间安全生产管理工作，本着“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下车间安全生产管理制度。

　　1、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

　　2、员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具。

　　3、车间内严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。

　　4、员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

　　5、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。

　　6、员工需严格按照作业指导书操作，如实填写各项操作记录。

　　7、员工操作在岗设备严格按:“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须双人或多人同时操作。

　　8、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。

　　9、对已发生的工伤事故，严格按照“三不放过”原则处理。

　　10、员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“三不伤害”，杜绝一切事故的发生。

　　注塑车间安全生产规章制度

　　一、注塑车间安全生产通则:

　　1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

　　2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

　　3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

　　4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

　　5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

　　6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。

　　7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

　　8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

　　9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

　　10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

　　11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

　　12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。

　　二、注塑机安全生产须知:

　　1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行:

　　a.打开前安全门

　　b.取出产品和料杆

　　c.关闭前安全门

　　如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。

　　2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源;

　　3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。

　　4、发生紧急事件(人身事故，设备、模具突然发出异常响声)时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

　　5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵;无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

　　6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

　　7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

　　a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。

　　b.异常动作:除第一条款列出的动作之外的动作。

　　8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

　　9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

　　10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

　　11、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。

　　12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

　　13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

　　14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

　　15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。

　　16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

　　17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

　　18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

　　19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

　　20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

　　21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

　　22、生产高温产品(模温高于120度的)必须使用厚棉布手套。

　　三、模、油温机安全生产须知:

　　1、电源必须使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。

　　2、不得使用状态不明的导热油。

　　3、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

　　4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。

　　5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000kpa(10kgf/c)。

　　6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。

　　7、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。

　　8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。

　　9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。

　　10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

　　11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

　　12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

　　四、机械手安全生产须知:

　　1、机械手在注塑机上安装牢固。

　　2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

　　3、维修前请关掉电源。

　　五、烘箱安全生产须知:

　　1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

　　2、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。

　　3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

　　4、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

　　5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

　　6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。

人员出入生产车间管理制度

　　1.目的:

　　2.范围：

　　本制度适用于所有出入生产车间人员的管理。

　　3.职责：

　　所有出入生产车间的人员均应严格遵守本制度，生产区负责人负责监督落实。

　　4.内容：

　　4.1人员出入一般生产区的管理：

　　4.1.1生产区仅限于该区域生产操作人员和经批准的人员进入。所有进出的人员必须填写《生产区人员出入登记表》或者《外来人员出入生产区登记表》。

　　4.1.2人员从人流通道入口进入生产区公共更衣室进行更衣，按照从上到下的顺序换上一般生产区的工作服和工作鞋。

　　4.1.3人员穿戴工作服后从人流通道进入一般生产区。

　　4.1.4人员离开一般生产区按照以上程序的逆程序执行。

　　4.2人员出入洁净区的管理：

　　4.2.1洁净区仅限于该区域生产操作人员和经批准的人员进入。

　　4.2.2进入洁净区的人员首先在生产区公共更衣室进行更衣(按本制度4.1执行)，更换一般生产区工作服、工作鞋后，经人流通道到达洁净区人流入口处。在门口的盥洗盆按相关标准清洗双手干净。

　　4.2.3进入洁净区更衣室，二次更衣和洗手消毒程序：

　　4.2.3.1脱去一般生产区工作服，折叠放置于外侧衣柜内，将首饰、手表、手机等私人用品放入更衣柜。

　　4.2.3.2侧坐于鞋柜，脱去一般生产区工作鞋，然后将其放置于外侧鞋柜内；

　　4.2.3.3将身体顺时针旋转180°，换上洁净区工作鞋，关门，进入二更；

　　4.2.3.4手消毒：操作人员将手放在红外感应的洗手器下，待消毒液挤出，充分涂抹至消毒液完全挥发；

　　4.2.3.5按照从上到下的顺序戴好口罩、帽子，穿上洁净工作服，最后戴无尘手套。穿洁净工作服应将所有的系带系好，并注意头发和个人衣服不得外露；

　　4.2.3.6进入缓冲间，手再次消毒：人员将手放在红外感应的洗手器下，待消毒液挤出，充分涂抹至消毒液完全挥发；

　　4.2.3.7通过缓冲间进入洁净车间，进出过程均应随手关门，不允许同时打开洁净区一更、二更及缓冲间两侧大门；

　　4.2.3.8洁净区人员在操作过程中手被污染时需重新进行洗手消毒。

　　4.2.4出洁净车间：按进洁净车间的逆序进行。

　　4.3人员进出洁净区程序步骤说明：

　　a)人员进洁净生产区：

　　b)人员出洁净生产区：

　　4.4人员进入质检区之后当天不得再进入生产区，当有特殊情况发生而必须进入生产区时，进入生产区的人员需要经过全身清洗并得到生产部管理人员批准，方能进入。

　　4.5外来参观人员进入生产区必须经过生产部管理人员同意，并填写《外来人员出入生产区登记表》后方可进入。

　　5.相关记录：

　　5.13G-MF-REC-001《外来人员出入生产区登记表》

　　5.23G-MF-REC-002《生产区人员出入登记表》

　　5.33G-MF-REC-003《阳性生产区出入登记表》

　　编制人日期部门审核人日期质量部审核人日期批准人日期执行日期颁发部门：质量部文件发放部门□质量部□研发部□仓储物流部□生产部□人力资源部□营销部□设备部□

小工厂管理制度

　　第一条生产纪律

　　1、遵守公司考勤制度。

　　2、生产过程中必须严格按产品工艺生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，车间内严禁吸烟，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、注意生产过程中的细小环节，轻拿轻放，避免表面划伤。

　　4、文明装车，堆码合理。

　　第四条安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　6、原材料、作业工具、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

　　第五条设备管理与维修

　　1、大宗设备应有专人负责。

　　2、所有设备应定期保养，每日检查。

　　3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

工厂安全生产管理制度

　　一、安全生产检查制度

　　建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：

　　1、生产岗位安全检查。职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后再进行操作。内容包括：

　　(1)设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效;

　　(2)规定的安全措施是否落实;

　　(3)所用的设备、工具是否符合安全规定;

　　(4)作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范;

　　(5)个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠;

　　(6)操作要领、操作规程是否明确。

　　2、日常安全生产检查。各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：

　　(1)是否有职工反映安全生产存在的问题;

　　(2)职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程;

　　二、工厂安全生产隐患管理制度

　　1、管理责任制度。坚持"管生产必须管安全"，切实落实安全生产隐患管理主体责任，对安全生产隐患的排查治理负全面责任，法定代表人是安全生产隐患排查治理的第一责任人。

　　2、隐患排查制度。在元旦、春节、"五一"、"十一"等重大节日前，认真组织开展安全生产隐患排查治理，根据安全生产法律法规规定、政府要求和自身安全生产的实际，适时进行安全生产隐患排查。

　　3、隐患报告制度。存在的重大安全生产隐患(可能引发较大及较大以上安全生产事故的隐患)报安全办。报告内容：隐患单位及所在地、隐患类别、隐患内容、隐患可能造成的危害、拟采取的治理措施、隐患治理责任人、预计投入治理经费、拟完成隐患治理时限等。

　　4、治理实施制度。安排专项经费，用于安全生产隐患的治理整改。严格按照"责任落实、措施落实、经费落实、时间落实"的要求，组织开展安全生产隐患治理整改，确保治理整改到位。隐患排除前或排除过程中，无法保证安全的，在停产停业或停止使用的情况下进行隐患治理整改。

　　5、验收注销制度。隐患治理整改结束后，及时向下达隐患治理整改通知书的行政主管部门提出验收申请。

　　三、员工安全生产的权利和义务

　　从业人员享有的安全生产保障权利主要包括：

　　1、有关安全生产的知情权。包括获得安全生产教育和技能培训的权利，被如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施的权利。

　　2、有获得符合国家标准的劳动防护用品的权利。

　　3、有对安全生产问题提出批评、建议的权利。从业人员有权对本单位安全生产管理工作存在问题提出建议、批评、检举、控告，生产单位不得因此作出对从业人员不利的处分。

　　4、有对违章指挥的拒绝权。从业人员对管理者作出的可能危及安全的违章指挥，有权拒绝执行，并不得因此受到对自己不利处分。

　　5、有采取紧急避险措施的权利。从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取紧急措施后撤离作业场所，并不得因此受到对自己不利的处分。

　　6、在发生生产安全事故后，有获得及时抢救和医疗救治并获得工伤保险赔付的权利等。

生产车间管理制度

　　1、总则

　　1.1、为确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　1.2、本制度适用于本公司生产车间全体员工。

　　2、员工管理

　　2.1、工作时间内所有员工提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，禁止拉帮结派，严禁有地方观念或省籍区分。

　　2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产经理审核批准。

　　上班时间为：上午8：00—12：00

　　下午14：00—18：00

　　2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇紧急任务，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。

　　2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

　　2.6、工作时间内不得离开工作岗位相互窜岗。

　　2.7、员工在车间内遇上厂方客人或领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　2.8、车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

　　2.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

　　2.10、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。

　　2.11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

　　2.12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　2.13、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

　　3、生产管理

　　3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。

　　3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　3.3、每日上班前按时召开班前会，由生产主管或生产经理通报前一开的生产情况和安排当天工作，要明确工作目标，时间进度，注意事项等，保证生产工作的顺利开展。

　　3.4、操作员工在工作前仔细阅读作业指导书，由技术部门相关人员按技术要求进行产前培训，明确生产工作中的技术要求、加工顺序、关重点位等，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员如因管理粗心也受连带处罚）。

　　3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　3.5、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　3.6、生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《公司奖惩制度》处理。

　　3.7、生产时如果遇到原材辅料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《公司奖惩制度》予以处罚.

　　3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

　　3.10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《公司奖惩制度》处理。

　　3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　3.13、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开人员责任。

　　3.14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。

　　3.15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

　　4、质量管理

　　4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

　　4.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　5、工艺管理

　　5.1、严格贯彻执行工艺规程。

　　5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,技术部门不定期检查工艺纪律执行情况.

　　5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术部门审批后主可用于生产。

　　5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　5.7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

　　5.8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　6、定置管理

　　6.1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　6.2、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　6.3、安全通道内不得摆放任何物品，保证生产和消防道路通畅。

　　6.6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

　　7、设备管理

　　7.1、车间设备指定专人管。

　　7.2、认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。

　　7.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

　　7.5、严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。

　　7.6、、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

　　7.7、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

　　7.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

　　7.9、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

　　7.10、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

　　7.11、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

　　8、工具管理

　　8.1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

　　8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

　　9、能源管理

　　10.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

　　10.2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

　　10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

　　11、文明生产

　　11.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　11.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

　　11.3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

　　11.5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

　　11.6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

　　11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油。

　　11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。11.9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　11.11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

　　11.12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

　　11.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　11.14、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。

　　11.15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

　　11.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

　　11.17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

　　12、安全生产

　　12.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

　　12.2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。

　　12.3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

　　12.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

　　12.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

　　12.6、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。

　　12.7、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。

　　12.8、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

　　12.9、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

　　12.10、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

　　12.11、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

　　12.12、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

　　12.13、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。

　　12.14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

　　12.15、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

　　12.16、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。12.17、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

　　12.18、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。

　　12.19、发生事故按有关规定及程序及时上报。

　　13、员工考核

　　13.1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　13.2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考核、分配公开、公正。

　　13.3、车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核，考核由生产副总经理批准。

　　13.4、考核内容包括：

　　13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；

　　13.4.2、工作态度，是主动型还是被动型等；

　　13.4.3、工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等；

　　13.4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；

　　13.4.5、遵守公司的各项规章制度和操作规程的情……

工厂管理制度

　　欢迎你加入本公司，公司将为你提供一个就业的机会，一个展现自我的空间环境，诚望你能爱岗敬业，有主人翁精神，服从管理，尽心尽责做好本职工作，为促进公司发展、提高公司效率，增加员工收益，特制定以下制度，希望大家遵照执行。

　　一、基本素质

　　尊重自己，尊重他人，团结互助，忠诚和蔼，爱岗敬业，乐于奉献，虚心学习，不断进取，努力提高自素质和业务技能，富有积极的上进心和职业自豪感及奉献精神。

　　二、考勤制度

　　（一）员工上下班必须打卡，不得代替他人打卡，否则将每次至少处50元以上的罚款。如有：

　　1、迟到10分钟内按每分钟1元计算，如超过10分钟，视情节进行处理；

　　2、如早退5分钟内按每分钟5元计算，如超过5分钟，视情节论处。

　　（二）员工因事请假4小时内由组长签名，主管审批方可生效，如超过4小时需经厂长签名生效。管理请假在2小时以内由主管签名生效，超过2小时由厂长签名生效。管理请假如超过3天者需总经理审批生效，方可离开工作岗位；

　　（三）禁止电话请假或代人请假（特殊情况除外）；

　　（四）员工请病假超过8小时，则需要医务机构出具建议休息和持有医院电脑收费单方可获得生效；

　　（五）员工若因病及特殊情况未来得及请假，需在二天内通知厂方并填写请假单，如超过3天未通知者则按自动离厂及无薪处理。

　　三、工资待遇

　　（一）新员工经初步审定工资后试用期为1个月，1个月内厂方有权随时解雇，工资视其技术水平及工作表现确定，一个月后属合格员工，工资按初定工资给予；

　　（二）所有新进员工需连续在公司工作满2个月后，在公司统一发放工资时方可领取第一个月工资（工资发放时间为每月1—5号）。员工若中途请假5天以上者，公司将顺延本人的工资发放时间；

　　（三）员工无请假、迟到、旷工及早退，可享受公司每月20—30元的全勤奖（未满一个月的员工无全勤奖）；

　　（四）如在公司连续服务3年以上的老员工，公司则根据其工作表现，参照工作业绩，可考虑往后每年调整一次工资；

　　（五）所有管理及员工若在公司连续服务满1年，无旷工、迟到、早退及违反厂规制度，以后每月或获得工龄奖20元；凡连续在公司服务满2年以上的，同样无旷工、迟到、早退及违反厂规制度，每月可获得工龄奖30元；

　　（六）生手、半生手员工工资在三个月以后可获得晋升，晋升条件则根据其工作表现、技术水平等综合评定，由组长、主管、厂长评定后交总经理签名方可获得晋升工资；

　　（七）员工若对工资发放额有疑问的，应在工资发放后二天内向财务部查询，逾期者厂方可以不予受理。

　　四、辞职规定

　　（一）若需提出辞职申请的员工，经组长、主管签名，厂长审批方可生效；

　　（二）若已得到批准辞职的员工，厂方在一个月内招聘替补人员，如提前招到公司可安排提前离职，工资按正常发放领取；如在一个月内没招到合适人员，公司则有权推迟离职期限，工资可考虑离职就领取；

　　（三）凡新进员工从本制度公布之日起，可在做满一年后随时提出辞职申请；（具体程序按第一条、第二条执行）；

　　（四）所有管理人员、生手员工进入公司后需做满2年方可提出辞职申请，未满2年时间提出辞职公司一律不予受理，若需离职，则视无薪离职。

　　五、处罚条例

　　（一）甲类过失（属于重大过失，每次至少处50元以上罚款）

　　1、未经允许在厂区车间内拍照；2、饮酒或酗酒后回工厂上班，有粗暴语言及侮辱其他员工；3、威胁或散布谣言损害他人或公司声誉的；4、消极怠工，不服从管理及领导安排；5、辱骂管理人员及威胁管理人员的；6、有意破坏公司财物，机械设备，消防设备的（除罚款外还需照价赔偿）；7、管理人员滥用权利或私泄报复者；8、除正常休息在厂内聚众赌博；9、在厂区禁烟区吸烟，携带危险物品进入工厂的；10、公司组织统一加班，私自下班者；11、公司在赶货期间无故旷工者（除罚款外还需按旷一扣六处罚）。

　　（二）乙类过失（属于轻微过失，每次至少处10元以上罚款）

　　1、不注意节约水电，不爱护机械设备、工具器材等公物；2、上班时间私自离开工作岗位办其他事情的；3、工作时间吃零食的；4、工作

　　时间大声说话者；5、工作效益欠佳，达不到工作基本要求的；5、上班时间聊天，看书刊杂志，及做与工作无关的事情；6、随地吐痰，乱丢食物；7、未经批准打听私人电话的；8、工作疏忽大意，造成轻微损失的；9、挑拨是非，乱传闲话，影响团结，扰乱秩序的。

　　注：本处罚条例，如一旦有人被处罚，所有处罚金将在上月发工资时一并扣除，包括旷工处罚及触犯厂规条例的各项处罚，任何人不得人任何异议。

　　六、奖励条件（凡符合以下条件，可获得50—1000元奖金）

　　1、对改进企业管理，提高服务质量有重大贡献者；

　　2、工作态度好，为企业创造良好声誉者（可定月或不定月评选）；

　　3、如有重大事故发生，及时采取有效措施者；

　　4、有合理化建议提出，经采纳实施有成效者；

　　5、成本控制，注重节约，有明显成绩者；

　　6、敢于抵制不正之风，事迹突出者。

　　注：奖励审批权限，如一旦有人够奖励条件，由部门负责人提名，经主管厂长审核，呈报总经理批准方可获得奖励。

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生产车间管理制度范文

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：

　　30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

　　第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

　　第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

　　第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十六条下班时应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　第三章员工考核.

　　第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

　　第三十一条考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除干好干坏一个样，能力高低一个样的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章附则

　　第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

　　第三十三条本制度自201X年5月1日起实施。

工厂安全生产管理制度

　　第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定，工厂安全生产管理制度。

　　第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

　　第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

　　第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作，管理制度《工厂安全生产管理制度》。

　　第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。

　　第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。

　　第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。

　　第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求.作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。

　　第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。

　　第十条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。

　　第十一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

　　第十二条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

　　第十三条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。