品质问题点与改善对策

提升品质心得体会

　　针对医院近期组织学习李践老师的讲课《提升品质》，联系本人在医院的日常工作，有如下思考和感想：

　　课件中李老师就品质的概念，以及提升品质给企业和个人所带来的影响进行了深入浅出的讲解，对本人触动尤深。

　　1、品质是什么

　　品质的定义，客户满意，符合标准，零缺陷之中，“客户满意”作为首要评价点，说明其应是我们关注的中心，也是品质的核心所在。“符合标准”和“零缺陷”最终的目的都是为了使客户满意。

　　我们医院作为服务行业，病员作为我们的客户，我们向其提供标准的治疗和无缺陷的服务，病员满意了，就会形成口口相传的良好广播效应。这比在任何地点、任何形式的广告宣传都来得更直接、更有效。

　　2、如何才能有好的品质

　　要让我们的客户享受到有“品质”的服务，这就需要从硬件和软件两方面着手，医院方面提高硬件的投入和加强各个部门的行政管理及员工的有效培训，让客户有来自硬件（设备、环境等）和软件（诊断、治疗、便利性等）多方位的综合服务体念。

　　硬件方面需要跟随技术的发展，不断更新设备以及改善医院的内外部环境；软件方面需要通过有效的培训和监督，提高员工的业务技能、增强服务理念。李老师讲到“要有高品质的教育”，就这一点我也谈谈我的一些感受。目前医院培训的形式还是不错，可以考虑一些其他形式的补充，比如：有突发的事件发生时，组织相关岗位或部门员工进行有针对性的总结，找出工作中的薄弱环节和可能存在的问题，通过集体的智慧寻找到更好的解决办法，避免类似情况再次发生；在日常工作不忙碌时，本科室员工之间召开简短工作例会，交流总结前几日的工作，互相学习，共同提高。

　　通过诸如此类目的明确、用时简短的交流，比耗时费力大而统的集中培训能达到更好的实际效果。中央如今都已经强调会议要精简，要更讲实效，我们也应该与时俱进，在教育培训工作方面做一些更新的调整和尝试。

　　3、好的品质给我们带来什么

　　医院的品质除了反应在硬件方面，更多的体现在员工的个人品质水平上。

　　我们通过多方面、各种形式的培训、教育和自身的学习，提高个人业务技能和服务水平以及个人修养，在工作中能更好地为病员服好务，得到病员对个人认可的同时，还能在其心目中建立起医院高品质的印象，这样通过其口碑对医院进行了宣传，能更好地提升医院的效益，可谓一举三得；在生活中，个人的修养增加，也能更好地融洽家庭关系，得到家人和朋友、同事的认可，生活的品质相应也得到提升。

　　所以我感觉，有好的品质，不仅是能让客户得益，也能让医院、个人以及家人都得益。

　　4、本人将如何在工作中提升品质

　　通过这次学习，我更多地体会到了品质对于我们的重要性。在今后的工作中，我将更多地学习和提高，在提升自身能力的同时，更多地帮助同事，提升我们科室整体的业务技能和服务品质。协调好我们相关科室和部门间的关系，一切以高标准、零缺陷的标准来要求自己和我的下属员工，为医院、同事以及个人的发展做出更多的贡献和更大的努力。

品质问题检讨书

　　品质部XX年的工作反思

　　A. 个人工作的不足：

　　A1. 未有效做到品质一票否决，态度偏软；

　　改善措施：1.在公司层面提高品质权威性，明确品质一票否决制；

　　2.品质标准与生产系统各部门的沟通和明确；

　　3.无法解决的部门之间问题寻求上级解决；

　　4.提高本人品质否决坚决态度，并贯彻所有品质人员：“品质标准符合性=立场“的明确观念；

　　A2.对体系融入工作推进不够；ISO文件贯彻不够；

　　改善措施：1.对现有体系文件重新组织讨论和修订；正在进行

　　2.制订系统“体系文件培训计划”，由上到下逐级进行培训；

　　正在进行

　　3.对所有员工进行文件/制度考核，促进了解和执行；正在进行

　　4.制订体系运行稽查和奖惩制度，每月进行稽查和通报；未进行,正在招收体系工程师

　　A3.部门工作能力不足,导致过程监控不力；

　　改善措施：1.制订年度培训计划，提高品质人员工作能力；已做

　　2.对下属反映的问题及时解决，不能解决寻求上级解决；

　　3.制订部门各层次绩效考核指标，提高工作积极性；未正式实施

　　4.新产品QE工程师“质量计划“制度；未正式实施

　　A4.不良品分析和改善做得不足；

　　改善措施：

　　1.设定QE过程专人分析和改善；客退品专人分析和反馈改善；已在执行

　　2.生产线品质异常预警制度；已制订文件执行

　　3.客退PPM数据统计与分析工作； 已在执行 A5.对技术学习深入不够，与技术部和公司上级沟通不够；

　　改善措施：

　　1.与技术部工程师和经理多沟通，提高技术能力；

　　2.定期与公司上级沟通工作心得，检讨不足；

　　3.多与行业内人员进行交流和沟通，扩大知识面；

　　公司目前存在的主要问题点：

　　B1.公司经营目标不够明确，基本是有单就接，重点不清； 改善措施：

　　1.明确公司经营目标：走中高端市场；寻求核心客户；

　　2.选择一些主要产品生产，一些小批量非常规性产品尽量不做；

　　3.加快高端产品的研发步伐；

　　4.通过稳定生产过程，提高直通率和合格率；

　　5. 建议公司分成生产中心.研发.销售3个模块，各司其责开展工作；

　　B2.从管理人员到员工流程（标准化）意识淡薄,预防意识不强; 改善措施：

　　1.公司各层领导推导“流程运作”意识，要求做事有依据；

　　2.完善ISO体系文件和各部门规章制度，做到制度文件化；

　　3.体系文件和规章制度的定期考核，加强各级人员流程意识；

　　4.制订体系运行稽查和奖惩制度，每月进行稽查和通报； B3.材料.工艺变更过于频繁，变更严谨性不足；

　　改善措施：

　　1.变更部门严格贯彻ECN控制流程；

　　2.任何变更均需小批量试产合格方可正式实施；

　　3.任何变更均书面通知并由授权人核准签名后发放实施； B4.改善措施执行力不足，各管理层面重视程度不够；

　　改善措施：

　　1.实行连带奖惩制度，对工作未及时完成事宜进行责任人和上级连带处罚；

　　2.定期查核各项改善措施实施状况并通报；

　　3.重点事宜未完成部门主管公司例会检讨制度；

　　5.过程品质控制不足；

　　改善措施：

　　1.提高来料合格率，寻求优质供应商和开发备用供应商；

　　2.生产过程实施由前到后环环相扣绩效考核制度；

　　3.重新对作业指导书.过程各项检验标准进行修订和发放培训.考核；

　　4.上岗证制度确实实施和检查；

　　5. 生产线品质异常预警制度；

　　6. 关键工序SPC控制机制；

　　7. 过程异常责任追溯承担制度；

　　8. 品质部增加一些专用测试设备如投影仪.水分测试仪等；

　　9. 新产品DFEMA PFEMA的引入和实施；

　　10. 严格实施设计-开发流程，将问题前移；

　　报告人：XXX 200X-0X-XX