生产车间质量管理
车间生产管理工作总结
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,***融洽的管理气氛。8S借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的梦想。
为配合工厂广泛开展8S运动,介绍了8S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义,具有一定的指导性。为此,热忱希望广大员工多学习,多领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使8S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基矗
没有实施8S的工厂,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上,起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌,实施8S最为合适。
生产车间管理制度范文
一、生产组织
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
二、生产管理
1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:
要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
生产任务的布置,必须清晰明确。
要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。
检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。
确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理
交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。
交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。
接班人员一经在交接班记录上签名之后,就表示对记录的认可。如交班时的实际情况与记录本上不相符,接班人有权拒签。
每班下班前必须认真地填写交接班记录否则按有关规定处罚。
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责:
无条件地服从领导的安排与调派。
在生产车间、库房内严禁吸烟。
按时上、下班,并按要求进行加班。
上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽。
车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。
爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自己的工作水平。
不得擅自把公司的财产带回家中。
每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。
在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理安排各员工从事生产及其它事务。
负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作。
负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。
负责有关设备易损件的申报。
做好每班的生产记录、交接班记录和成品入库手续。
带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准。
搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除。
3、进料工岗位职责
严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。
保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。
每班上班前清理风筒下的粉料,并按规定回制。
每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中。
协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4、接料、计量工岗位职责
每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。
在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。
计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。
经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。
监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,及时向当班品控员反映。
5、打包、封口、堆码工岗位职责
上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。
打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。
堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。
每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地点。
每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑。
6、装卸工岗位职责
必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。
装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协助仓管员做好装车数量记录。
卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并协助仓管员做好卸车数量记录。
卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。
认真清扫卸车场地的清洁卫生。
四、处罚措施
1.严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。
上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。
3.未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。
4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。
5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。
6.下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。
7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片,并做好交接班记录,否则每人每次罚2元。
8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。
10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。
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1、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。
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2、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。
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3、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。
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4、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。
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5、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。
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6、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者每次罚款2元。
五、车间请假管理
1.一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。
请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。
3.请假期间无工资。
4.请假必须提前一天申请。
车间管理演讲稿
我叫赵朝卿,20xx年毕业于河南科技大学经贸英语专业,现就职于公司人力资源部,我应聘的岗位是编织车间主任。
我们知道“一流的素质方能生产一流的产品”,因此,员工素质的提高是产品品质提高的关键。围绕提高员工素质,我的工作思路可以概括为“以建立车间管理体系为基础,以提高员工素质和营造车间文化为核心,以开展班组管理评比为基本工作方法,以其他管理方法为补充”,具体如下:
一、逐步建立起完善的车间管理体系,这是车间管理工作的基础。
修订安全操作规程和车间管理制度,主要体现系统性和可操作性的特点。
实行车间“班前会”制度,班长在班前10分钟,对上一次本班存在的问题进行总结和通报,对当天应该注意的问题进行提示,对公司和车间的有关精神进行传达。使员工逐渐形成“日清日结日高”的习惯。
坚持车间例会制度,加强和员工的沟通,抓好一些带趋势性和事关全局的小事,并借机给员工灌输一些先进的理念,抓好车间文化建设,做通思想工作。
制订各岗位任职要求,实行班长竞争上岗、其他人员定期按比例淘汰制度,彻底扫除“关系一到,不妙也妙”的不良风气,调动员工工作的积极主动性,树立车间管理的威信。
制订设备保养制度,设备管理以进行日常保养为主,对设备部件进行定期保养,以提高各部件的使用寿命,并且要在设备部件出问题前进行更换,尽量消除其对产品质量和产量的影响。
逐步引入“5S”管理模式,实现生产现场面貌焕然一新,员工素质稳步提高。建立起各种管理制度的同时,建立起相应的监督检查制度,实现“计划、执行、检查、改进”的闭环操作。其中制度落实是核心。
日常工作检查以检查管理系统存在的问题为主,重在堵塞系统漏洞。努力做到车间管理人员责、权、利到位,出了问题,按“直接主管负主要责任,直接责任人负次要责任”的原则进行处理,提高车间管理人员的责任意识和自主管理意识,促进车间管理上台阶。
二、注重提高员工素质,营造健康向上的车间文化,这是车间管理工作的核心。
营造健康向上的车间文化,如:“严谨高效,务实创新”、“坦诚相待、团结进取”,这些文化要作为车间员工行为的一个导向,如果制度没有明确规定,员工该怎么做,这些车间文化就是判断的标准。营造遵守制度和标准的文化,让员工明白制度和标准的目的和意义相当于跨上顶峰的台阶,是员工素质提高的基础,也是防止员工素质滑坡的止挡,如果连基本的要求都达不到那就不具备作为员工的最低条件。
加强车间管理人员和员工的沟通和交流,加深彼此的理解。让员工感受到管理人员和一线员工并不是简单的管理与被管理的关系,更不是对立的关系,而是共同合作,共同发展的关系。实现员工自主管理、自主提高。
三、开展“班组管理评比活动”,这是车间管理工作的基本手段。
在车间设立“班组综合管理排行榜”,及时对各班组的产量、质量、安全、标准化、文明生产等进行公布,排出名次,对先进和落后班组进行多种形式的激励(如现金奖励、悬挂笑脸或哭脸标志、班组长升降职等),提高员工参与生产管理的积极性。着重体现竞争、进取、人本的特色。
四、车间工资和其他费用分配每月定期公开
增加工资分配透明度和公平性;鼓励创新,在车间设立“小改小革小发明栏目”对创新人员进行奖励,并将创新项目作为日常考核的项目之一,形成人人参与创新活动的新局面。
五、为了便于积累经验
促进员工操作技能不断提高,节约成本,我将组织编出“织机操作技能培训教材”和“机修技能培训教材”,对在日常工作中的经验进行总结,并及时录入教材,以防止出现人走了,把工作经验都带走了,留下的是一片空白,新手来了要重新开始摸索的现象。
在我参加竞聘之前,有很多人对我提出质疑,说你一不懂设备,二不懂工艺,你凭什么开展工作。我认为车间主任的核心工作是管理,要考虑的核心问题是如何调动大家的积极性,把产品的产量和质量提上去。如:建立车间管理体系,并监督落实;营造健康向上的车间文化;组织班组管理评比,保证效果;不断探索新的有效的管理办法。至于设备和工艺问题在分工明确的前提下自然有人解决。我的工作思路大致如此。
最后,我相信我们公司竞争机制的引入,就是华德事业走向辉煌的开始,因为公平、公正的竞争机制必将会使众多优秀的人才脱颖而出,同时吸引大批的人才拥入进来,为公司的发展献计献策,并从此找到自己事业腾飞的舞台。基于对华德事业的热爱及我自己的进取心和务实精神,我有能力有信心把车间管理工作做好,谢谢大家!
车间管理心得体会
一、车间管理的含义:
生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。
如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为,在现公司的生产条件下,还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源,将员工的需要与企业组织的工作结合起来,从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。
二、忠诚企业、热爱企业
在现代社会中,到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,企业与企业之间相处。可见“诚信”之重要,而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂,有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年,可谓恩大情深,如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”,那肯定是缺失了做人的基本品质,这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱,把企业当成自己的家来经营,把车间当成家来管理,那肯定是一名称职的企业员工和合格的车间主任。
三、关爱员工形成亲和力
员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”,领导是什么:有人认为领导是一种影响力,有人认为领导是一种艺术,有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是:影响个人、群体或组织,在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人,而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重谈谈非权力性影响力,也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的,比权利性影响力具有更大的影响,起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中,优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力,使人产生敬爱而且能吸引人。
生产车间管理制度
1、总则
1.1、为确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
1.2、本制度适用于本公司生产车间全体员工。
2、员工管理
2.1、工作时间内所有员工提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,禁止拉帮结派,严禁有地方观念或省籍区分。
2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
2.3、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请,生产经理审核批准。
上班时间为:上午8:00—12:00
下午14:00—18:00
2.4、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇紧急任务,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。
2.5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
2.6、工作时间内不得离开工作岗位相互窜岗。
2.7、员工在车间内遇上厂方客人或领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
2.8、车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
2.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。
2.10、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。
2.11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。
2.12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
2.13、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
3、生产管理
3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。
3.2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
3.3、每日上班前按时召开班前会,由生产主管或生产经理通报前一开的生产情况和安排当天工作,要明确工作目标,时间进度,注意事项等,保证生产工作的顺利开展。
3.4、操作员工在工作前仔细阅读作业指导书,由技术部门相关人员按技术要求进行产前培训,明确生产工作中的技术要求、加工顺序、关重点位等,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员如因管理粗心也受连带处罚)。
3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
3.5、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
3.6、生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《公司奖惩制度》处理。
3.7、生产时如果遇到原材辅料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《公司奖惩制度》予以处罚.
3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
3.10、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《公司奖惩制度》处理。
3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
3.13、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开人员责任。
3.14、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。
3.15、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
4、质量管理
4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4.4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
4.5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
5、工艺管理
5.1、严格贯彻执行工艺规程。
5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,技术部门不定期检查工艺纪律执行情况.
5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,技术部门审批后主可用于生产。
5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
5.7、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
5.8、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
6、定置管理
6.1、定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
6.2、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
6.3、安全通道内不得摆放任何物品,保证生产和消防道路通畅。
6.6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
7、设备管理
7.1、车间设备指定专人管。
7.2、认真执行设备保养计划,严格遵守操作规程。
7.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
7.5、严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。
7.6、、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
7.7、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
7.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
7.9、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
7.10、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
7.11、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
8、工具管理
8.1、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
9、能源管理
10.1、积极履行节能职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
10.2、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
11、文明生产
11.1、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
11.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
11.3、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
11.5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
11.6、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油。
11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。11.9、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
11.11、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
11.12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。
11.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
11.14、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿,边角料及废料等分类放到指定地点保管。
11.15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
11.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
11.17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
12、安全生产
12.1、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
12.2、经常开展安全活动,定期进行安全检查,认真整改、清除隐患。
12.3、严格执行各项安全操作规程,员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。
12.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。
12.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。
12.6、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
12.7、员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况,禁止在车间现场跑动。
12.8、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
12.9、生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
12.10、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
12.11、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
12.12、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
12.13、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散路线。
12.14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
12.15、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。
12.16、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。12.17、车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。
12.18、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确。
12.19、发生事故按有关规定及程序及时上报。
13、员工考核
13.1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,促进奖优罚劣,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
13.2、车间做到奖罚分明,帐目齐全,考核、分配公开、公正。
13.3、车间员工由车间主管考核生产部经理审核,车间主管由生产部经理考核,考核由生产副总经理批准。
13.4、考核内容包括:
13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;
13.4.2、工作态度,是主动型还是被动型等;
13.4.3、工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等;
13.4.4、工作成绩,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等;
13.4.5、遵守公司的各项规章制度和操作规程的情……
征文:生产车间质量月
金秋九月,我们迎来全国质量月,这也正是集团公司产出的繁忙季节,但有些职工却因为一时疏忽给自己和企业造成了损失。看着公司质量宣传栏和曝光台上一件件质量事故,在为这些责任者扼腕痛惜的同时,我对“质量”这个老话题有了新的认识和感受。
我们的企业就像一台机器,是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的。而我们每个岗位上的员工就是一个个小小的零件。只有我们发挥出各自的作用才能保证这台机器的正常运行,才能够生产出质量好的产品。但是如何才能让大家尽可能的发挥自己的动力为企业奋力工作呢?我认为是靠着一份责任,一种对岗位身份的认同感。也许工作时我们常常把“责任”挂在嘴边,但是一旦有了困难,有了问题,“责任”又常常被我们抛之脑后。像一些工人师傅干活时犯了经验主义错误,没有把图纸看懂读透就盲目动刀,结果把活加工报废。还有一些师傅只顾干自己的工序,既不管下道工序留量够不够,装卡方不方便也不愿交流工作技巧,导致加工过程费时费力……凡此种种都是责任心不足造成的。企业的发展离不开“质量”,更离不开员工的“责任”。尽管“质量”与“责任”是两个不同的概念,但它们是辨证统一的。没有“责任”就没有“质量”,责任心越强,产品质量就越好。
那么,如何保证员工都尽职尽责地保证产品质量呢?我以为,要从大处着眼,小事入手,事无巨细,层层把关。以风电增速机为例,所谓“大处着眼”,就是要按照公司打造一流的风电增速机生产线,成为国际知名的风电增速机供应商的目标而尽职尽责。但是风电产业投资大、规模大、牵涉到设计、工艺、生产、设备、销售、售后等多个部门。要实现总的目标必须要从小处入手,将目标分解细化,落实到每个员工具体的工作职责之中,激励大家从细微的工作做起,从自己做起。比如加工一件齿轮看似简单,但也要经历车、磨、滚齿、磨齿、钻孔等数道工序。所以说,质量无小事。
怎样抓好每一道工序质量,进而抓好产品整体质量呢
一是要强化全员质量责任意识。一线的工人大部分质量管理意识不强,认为只需要做自己份内的事情,管理与自己无关。这就造成了各个环节质量意识的脱钩。因此,向基层灌输质量责任意识是非常必要的而且要分层次一级一级地传下去,把复杂的理论通俗化,做到浅显易懂,符合工人的口味,让他们听得进,记得住,把握得了。这样才能在工作中落实下序检查上序,各工序互相检查的工艺纪律。
二是要切实加强质量追究的责任。比如磕碰划伤这样看似琐碎的问题仍然屡禁不止。也许因为中间工序多,转运次数多导致了风险的产生,但是为什么不在发生质量问题之前多采取预防措施?如果每个环节的参与者层层负起责任,严格把关,抓好细节措施,并且像爱惜自己眼睛一样爱护产品,那么,平时容易疏忽的对质量不负责任的现象是能够避免的。
三是要把握好“责任”的度,正确处理好质量与进度、效益的关系。一直以来,有的员工有这样的一种错误认识,认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实,搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾,他们是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。试想,产品质量搞好了,减少了返工,就节省了时间、加快了进度,也就节省的人力、物力的消耗,实际上就是提高了经济效益。
我们应该用辩证法看待质量与责任的关系,质量是出击的箭,责任是发射的弓。只有弓的弹力无比,才能射出所向披靡的箭。不光是我们精衡公司,整个集团公司的每一位员工都绷紧一根弦,张好一张弓,齐心协力射出质量强国,质量强企业这支展示雄风的利箭。
公司质量管理制度
第一章总则
第二章质量管理机构
第三章质量责任制
第四章质量计划
第五章质量控制
第六章质量的持续改进
第七章质量检查、验证
第八章技术管理制度
第九章质量资料收集
第十章质量事故
第十一章回访维修
第十二章质量考核、奖罚
第十三章附则
第一章总则
第一条为规范公司全员质量管理行为,防止和减少质量事故发生,最大限度地减少质量成本损失,努力提高员工福利水平,提高对客户的服务水平,结合公司实际情况及公司发展规划为依据,特制定本制度。
第二条本制度依据《中华人民共和国建筑法》及《建筑工程质量管理条例》及相关法律、法规、行业标准规定,结合公司多年管理经验和施工生产实际而制定。
第三条质量管理必须坚持“质量第一、预防为主”的方针,贯彻执行《建筑工程质量管理条例》及其他有关法律、法规,加强质量管理,建立、健全质量管理责任制度,完善质量保证体系,确保质量达标。
第四条质量管理必须努力构建“人人抓质量管理、个个懂施工规范、彼彼皆精益求精”的质量工作格局,认真贯彻从施工队施工工人、施工班组长、施工队长、项目质检员、项目经理、技质部、总工程师的项目质量管理链条,一定要坚持“安全生产、质量第一”的原则。
第五条公司总经理对本公司的质量管理负全面责任,分管工程的副总经理负分管责任,总施工长负责劳务队质量管理责任,总工程师对公司的技术质量负全面领导责任,技质部部长对工程项目质量负领导责任,项目经理对工程项目负直接领导责任,项目技术员、质检员对项目质量监督负直接管理责任。公司工厂厂长对工厂加工产品负直接领导责任,公司工厂质检员、技术人员对加工构件质量负直接监督管理责任。设计部部长对设计质量负领导责任,设计部设计师对各自设计的图纸负直接责任。材料部部长对采购供应现场的材料质量负领导责任。各岗位管理人员要贯彻执行国家、地方、行业有关质量管理的各项法规、规程、规则和质量管理责任制,计量和测量管理制度、图纸会审制度管理规定、施工技术交底管理规定、质量检查验收管理制度等“五项规定”。建立健全包括质量计划、实施、检查、改进四个系统的质量管理体系,在计划、实施、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比质量工作,并承担相应的质量管理责任。
第六条公司技质部依据本制度,对公司质量管理实施综合监督管理;公司有关部门依据本制度,在各自的职责范围内对有关的质量管理工作实施监督管理。
第七条坚持按照上级要求,有计划、有组织、有重点地开展好旨在强化质量意识、规范质量行为的各项群众性生产活动。
第八条本制度适用于公司及所属各单位,也适用于受控分公司和非直属项目部的质量管理。
第二章质量管理机构
第九条公司总经理主管公司全面的质量,公司副总经理负责协助总经理,总工程师负责公司全面的质量和技术的总体控制。技质部接受总工程师直接领导,对项目经理部、公司工厂质量管理直接负责,总施工长对劳务队的质量管理直接负责,总经济师对公司整体经营状况的质量负责,项目经理依据本制度对工程项目进行质量管理直接负责,工厂厂长依据本制度对工厂进行全面质量管理,设计部部长依据本制度对工程项目设计图进行质量管理。材料部部长依据本制度对项目采购供应的材料进行质量管理。财务部部长依据本制度对财务应收账款、流动资金、应付账款等财务指标的质量负责。生产安全部对的施工工序确保安全的质量负责。
第十条项目部均应成立质量领导小组,由项目经理任质量领导小组组长,组员由技术负责人、技术员、质检员、材料员组成。各劳务队应设置质量领导小组,由劳务队队长任质量领导小组组长,组员由各班组长组成。
第十一条项目经理部应设置专职质量管理人员;劳务队应配备专职质量检查员,不能配备的由施工队长兼任,同时应符合国家、地方政府相关法律、法规的规定。
第十二条质量管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产和质量管理能力;具有较丰富的实际工作经验、较强的独立工作能力、认真负责的工作态度;具备大专及以上文化程度,取得初级以上技术职称者,并经建设主管部门对其质量管理知识和管理能力考核合格,并取得质检员上岗证后方可任职。
任免质量管理人员前须征得上一级质量管理部门同意。各级质量管理部门和人员应保持相对稳定。
第三章质量责任制
第十三条建立质量责任制是公司建立经济责任制的重要环节。它要求明确规定公司每一个人在质量工作上的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管、人人有专责,办事有标准,工作有检查,把施工过程等有关联的各项工作和广大职工的劳动积极性结合起来,形成一个严密的质量管控工作系统。努力更好地保证和提高产品质量。
第十四条公司各职能部门领导质量职责
一、总经理职责
㈠负责执行国家和上级有关质量方针、政策、法律法规,确保产品质量符合客户需要和国家法律法规之有关要求。
㈡组织制订和批准发布公司质量方针、质量目标、质量手册,并按目标要求制定各职能部门岗位职责,建立、实施和持续改进质量管理体系,对质量管理体系之建立和有效运行负责。
㈢对企业产品质量的提升和产品质量负全面责任。授权技质部对产品质量进行独立检查,保证技质部工作职能不受任何部门和人员的干扰和行政干预。审批管理评审计划和管理评审报告。
㈣主持管理评审,评价质量体系有效性和符合性,审批管理评审计划和管理评审报告。
二、副总经理负责协助公司总经理对公司质量进行全面行政管理。
三、公司总工程师职责
㈠负责公司质量和技术工作的总体控制,积极开展合理化建议工作,大力提倡采用新技术、新材料应用。
㈡负责对施工工程项目施工组织设计、吊装方案等专项方案的审批。
㈢协助公司副总经理贯彻实施公司质量方针和目标,对技术文件的执行情况进行监督检查。
㈤组织设计部制定公司科技发展规划,组织新产品、新技术、新材料、新工艺的开发与应用,以提高技术系统的质量保障能力。
㈥组织贯彻执行国家有关技术规程、施工、设计规范、工艺标准,主持编制项目质量计划。
㈦对施工过程的质量工作承担技术指导和领导责任。
㈧负责对工程组织分部和单位工程的质量验收。
㈨负责组织对重大质量事故的鉴定和处理;不定期对施工现场进行检查,随时监控工程质量,发现问题及时召集项目部、技质部、生产安全部等相关部门负责人进行处理。
四、公司总施工长职责
㈠对劳务队质量管理工作负分管责任。
㈡协助副总经理督促劳务队贯彻执行国家和行业、上级的有关质量管理等法律法规、规章制度。
㈢负责组织劳务队落实质量责任制,质量管理规章制度和施工工艺标准。
㈣具体组织实施劳务队质量定期和专项检查工作。
㈤组织督促劳务队重大质量事故隐患的整改。
㈥具体组织劳务队质量事故的调查、分析、处理和质量责任追究。
㈦组织开展群众性的质量活动,提高劳务队工人质量意识。
五、公司总经济师职责
㈠对公司项目成本管理的质量工作进行统一的组织、领导与策划,以坚强的成本管理责任保证体系,保证项目预算制造成本的实现。
㈡对公司所有项目成本经营效益负领导责任。从项目投标到项目竣工清算的全过程,对公司有关责任部门(投标、合同、财务、生产、材料、技术、质量、财务)的成本管理工作进行具体的指导与帮助,并对上述部门及单位对上述工作的管理力度与效果进行监督与检查。
㈢经常组织召开项目成本管理研讨会,暴露成本管理工作中的薄弱环节并研究解决的办法,对好的管理经验及时组织交流。
六、技质部长职责
㈠掌握有关技术质量方面的法律法规、标准和规程,建立质量保证体系和质量管理办法,编制年度技术质量管理目标。
㈡组织技术质量月检查以及不定期检查工作,编制质量管理月报、季度、年报,负责竣工资料的收集、整理、归档。
㈢草拟公司质量管理目标,严格执行相关规程、标准和公司质量管理制度。
㈣参加施工图纸会审和质量评审,负责施工组织设计、施工方案、专项安全方案的审核。
㈤贯彻执行工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准、质量管理制度,落实技术交底、工序交接、“自检互检专检”制度,督促劳务队严格按照设计文件和操作规程进行施工作业,组织落实材料、设备的到场验收、见证取样、送样复检。
㈥组织编制各类型工程的施工组织设计、吊装方案、脚手架和吊篮等方案的标准模板。
㈦建立质量管理台帐,评定单位工程质量,组织质量事故调查,对发生质量事故的人员进行处理。
㈧组织编制和实施公司工程质量相关的操作规程、标准“构造作法”和样板示范。
七、材料部部长职责
㈠主持材料设备部工作,制定本部门工作计划。
㈡及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随料进场。
㈢采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作。
㈣在订货合同上明确材料、产品、器材构件的质量标准。按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、成品、半成品、构件的质量验收,对入库保管的材料质量负责。
㈤对由于采购不合格材料造成的质量事故负直接责任。
八、工厂厂长职责
㈠全面负责工厂各项管理工作,对工厂质量管理体系建立、实施、完善和保持的决策负责,主持制定质量方针、质量目标,对工厂内加工构件对客户负全面领导责任;
㈡主持管理评审,对外负责对用户的质量承诺,对内负责各项质量活动的正常开展,保证质量管理体系的适宜性、符合性和有效性;
㈢主持对大型项目的设计、工艺评审工作;
㈣明确规定工厂内部各部门、各类人员承担的责任、权限和相互关系;
㈤负责组织对各部门工作进行考核,根据工作质量对岗位津贴、绩效实施奖罚;
㈥提供必要的资源,使其满足工厂发展及质量管理体系的要求;
九、公司其他各职能部门负责人质量职责,已包含在各部门负责人岗位职责中,质量管理实行零缺陷和目标化管理,即需要每个岗位人员按质按量的完成各自的本职工作。
第十五条项目经理部各岗位人员质量职责
一、项目经理职责:
㈠对工程项目的质量管理工作全面负责。
㈡贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度,负责贯彻落实公司制定的工程质量责任制,负责对项目全体员工进行质量意识的教育。
㈢确定在施工工程的质量方针目标,定期组织质量大检查,掌握工程质量状况。
㈣负责健全质量保证体系,负责按照公司制定的质量奖惩规定执行,定期召开质量工作会议,制定创优工程质量保证措施和奖励措施,组织签订落实各级创优工程考核。
㈤对不合格工程质量负直接责任。
㈥组织、管理工程质量检查、评定和竣工交验工作。
二、技术负责人职责
㈠在项目经理、技质部的领导下,负责本项目的技术管理工作。
㈡参加公司总工组织的图纸会审,组织工程技术交底时认真贯彻执行国家规范、规程、方针政策及政策,编制施工组织设计和施工方案报公司职能部门审批。
㈢对新结构、新工艺、新材料提出保证质量的技术措施。解决施工中的技术问题,参加质量事故的调查处理,对质量事故提出技术处理意见。
㈣参加各施工工序质量检查并签字确认,参加分项、分部工程质量验收。
㈤认真贯彻执行国家计量方针政策,监督各类计量工作准确和正常运行,以计量工作质量保证工程质量。
㈥监督各级施工现场各级人员履行质量职责,向项目经理、技质部门报告工作。
㈦对工程质量进行监督、管理、控制。对工程质量定期检查、评议、整改及进行工程验评,指导监督施工现场做好质量记录。
㈧组织分项、分部工程质量评定,主持隐蔽、预检及结构验收工作。
三、技术员职责
㈠认真熟悉施工图纸,提出图纸中存在的问题,参加图纸的会审工作。核算工程量,编制材料供应需求计划。
㈡编制施工图纸成本预算,计算出材料需求计划,及时上报OA文件柜。
㈢做好各分部分项工程技术交底,向各班组进行技术交底。
㈣负责本工程的定位、放线、测平、沉降、观测记录。
㈤负责测量用具、仪器的保管,并定期校正测量仪器。
㈥收集、整理工程施工中的变更签证资料。
㈦做好分部、分项成本核算工作,按时结算各施工班组的分部、分项、分层、单项完成任务结算书。
㈧应对自己的工作,兢兢业业、一丝不苟、认真细致的完成。认真配合好项目经理的工作。
㈨负责填报OA各项表格及工程内业。
四、项目部质量检查员职责
㈠对项目质量管理工作负责。
㈡参与施工组织设计、方案、交底、措施制定的初步编制。参与质量通病纠正预防措施的初步编制。
㈢按有关规范及技术交底情况组织检查、监督现场施工质量,及时掌握工程质量动态、核定分项工程质量等级,杜绝不合格品进入下道工序。并对该项资料进行妥善保存。
㈤参与进行样板施工,确保样板施工达到质量要求。
㈥组织项目质量验收工作,参加不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查。
㈥组织编制上报分项工程质量检查评定记录,确保工程技术资料与工程进度同步。
㈦对每天质量情况进行记录,报告并跟踪督促施工队整改,参与质量的过程控制。参加隐蔽工程、分项工程的验收工作的检查,制作构件的几何尺寸,轴线标高的复核并做好记录。
㈧参加项目部、公司组织的质量大检查及项目质量事故处理分析,督促和检查质量问题的整改
㈨负责质量目标及质量责任制的考核自检工作。
㈩写好质量日志,每日对施工质量进行检查,运用统计技术,对可能产生不合格的原因进行统计分析,对编制纠正预防措施提供依据,并进行跟踪检查及记录。
2016生产车间质量月总结征文
参加工序岗位工作一年,经历了从陌生到独立工作思路形成阶段,现结合自身参与的实际工作将这阶段的得与失分述如下:
首先现场的质量管理工作要从几个方面开展:人,机,料,法,环,测。
人:主要重点放在现场员工质量意识的提高,操作技能熟练程度,是否遵守作业指导书 要求。主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对压缩机质量影响程度,是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对,是否能够对本工序成品实行首检,自检,互检保证检 测频度与准确性。
机:现场的设备状态如何,能否保证我们的质量要求。设备精度,夹具精度,刀具精度,设备的调整频度及保养情况。保持设备在最适合的工况下工作。
料:确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求,一些委外加工有缺陷的零部件对我们后续生产造成什么后果,也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因,如果是外协的原因就要让外协来挑选,返工或返修。总之力求使现场外协零部件零缺陷。
法:生产过程的工艺方法,工艺参数是否合理,在实践中逐步对其优化,并提出建议性措施。
测:现场测量系统精度,能力如何,是否在受控状态下。测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。
以上5M1E所涵盖的所有内容的工作输入是每天的巡检,工作输出是巡检记录。巡检过程中这些内容是主要关注点
巡检是我日常工作的重点,要达到此项工作的成效认识到敏锐的洞察力是必不可少的能力。这就要求自己时刻把能引起质量问题的不符合与体系,程序文件,指导书等规定的不符合在脑海里形成基本的框架并深知每项不符合所能引起的后果。这其实就是质量意识,有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题及时的采取措施。另外洞察力还取决于潜在隐患的发现,在还没有发生时就能采取有效的措施避免它。
其次,质量问题的调查与整改建议也是我的一项工作任务。通过参与了几次现场产品,客户返品质量问题的调查工作,理顺了调查质量问题的方法与步骤。运用QC7手法等质量工具对各个因素进行总体分析排查,确定关键原因所在。在明确原因后制定出合理的纠正措施并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。而这就要求自己要有很强的逻辑思维和分析推理能力。当然这是建立在扎实过硬的产品工艺知识,制造流程工艺知识及产品的性能构造知识基础之上的并能熟练运用质量工具,只有这样才能对问题进行科学分析,抓住关键问题所在制定出永久有效的纠正措施。
此外,在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性,在与其他部门开展相关工作时,要就实反应问题、以数据为依据处理问题,不会因来自于上司、同事等外部压力,而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。比如,一些由于外协不良而判废的处理,生产线不符合而停产判定等,抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重,判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品,现象打交道,如果不能坚持原则,则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信,进而使我们的监督形同虚设。从另个角度来说,坚持自己的原则,就能为以后的质量控制,质量改善工作打下了基础。
除了上述在工作中所必须具备的能力,沟通协调的及时性也是相当必要的。通过这段时间的工作实践,逐步意识到质量管理工作似乎依附在其他工作之上而侧重于有效沟通的管理工作,质量管理需要有效的平台做为基本,而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”。如果没有有效的沟通与协调,问题不能及时的传达,进而就会对日常的各种质量问题点失去控制,现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的质量成本损失。
上述是我对工作的认识与完成工作所需的必要能力的阐述,以下是工作中存在的不足和未来一年工作规划:
1, 有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点,但这不是借口,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。
2, 一些需要沟通解决的问题处理不及时,包括外协不良的传达,现场不符合的指正与确认等。这也是沟通能力的体现虽然认识到沟通的重要性但是在具体的工作中由于一些因素的干扰,但沟通就是沟通只要及时的沟通有的问题就能顺利解决。
3, 工作没有了创新性,创新上其实就是主观能动的体现。也许是经验的不足很多问题不能想的很周全,对自己的工作没有主动改善的想法不知道该从何处着手开展工作。其实这需要一定时间的积累,逐步完善自己的工作思路。
4, 产品工艺知识了解还不够透彻,遇到问题不能及时的作出判断。虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要要加强的还很多,产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。
5, 一些相关工作的管理办法,管理方式的欠缺。这也是自己最弱的一项,需要对一切接触到的管理办法与方式进行反思,明确这些方式方法的目的与合理性结合自身的实际工作来理解与完善
6, 体系,程序文件等标准化知识的匮乏。需要熟悉每项工作内容在体系和程序文件中出处,并理解为什么这样规定等。
7, 质量管理理论知识强化,因为只有强有力的理论做为依据才能顺畅的完成工作,准备报考质量工程师考试来强化自己的理论知识。
8, 现有工作积累的巩固与完善,继续加强前面所述能力的锻炼让自己逐步的完善提高。
“车间质量管理月安全生产目标管理实施方案
文章简介:车间质量管理月安全生产工作目标管理实施方案为了全面贯彻落实《安全生产法》、《博莱特安全生产管理规定》,切实加强我车间2009年安全生产工作,根据《兴国县安全生产一票否决制度考核办法》,特制定本实施方案。一、指导思想和总体要求坚持科学发展、安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理,全面贯彻落实《安全生产…车间质量管理月安全生产工作目标管理实施方案为了全面贯彻落实《安全生产法》、《博莱特安全生产管理规定》,切实加强我车间2009年安全生产工作,根据《兴国县安全生产一票否决制度考核办法》,特制定本实施方案。
一、指导思想和总体要求坚持科学发展、安全发展,坚持安全第
一、预防为主、综合治理,全面贯彻落实《安全生产法》,全面落实安全生产责任制,强化企业安全生产主体责任,健全安全生产监管体制,加大投入,夯实基础,深化整治,强化监管,严格执法,使安全生产工作逐步走向法制化、规范化、制度化的轨道,坚决杜绝重特大事故,遏制大秘书一般事故,努力实现上级下达的安全生产控制指标,促进工业丝车间安全生产状况进一步稳定提高,不断开创安全生产工作新局面。
二、目标任务
1、坚决杜绝各类重特大事故,杜绝车间内安全隐患造成的死亡事故。全面实现上级下达我县安全生产控制指标。
2、进一步落实安全生产工作责任制,保障车间对安全生产工作的投入,建立健全各班组安全生产监督管理机构,坚决杜绝各岗位和高危场所漏管现象发生。
3、严格落实企业安全生产管理主体责任。稳步推进职业安全健康管理体系建设,防治职业病,保障企业职工健康安全。
4、切实加强生产安全生产管理人员、特种作业人员(兼职工种)、各岗位从业人员培训工作,确保培训率达100%。
5、继续深化高温高压危险化学品联苯、氮气;特种设备牵伸卷绕机、电切丝刀、行车、电动葫芦;消防预防等安全专项整治。车间内无非法运行设备,无违章操作,无无证上岗,无无证临时施工。
6、认真做好SSP纺丝楼防火工作,不发生火灾死亡事故。
7、进一步健全全县重特大事故应急救援体系,规范安全生产信息管理,安全生产信息报告及时、准确,无瞒报、漏报、谎报、迟报现象。
三、主要措施一强化工作领导,落实工作责任
1、全面加强对安全生产工作的领导。要将安全生产工作纳入车间和班组发展计划。要采取各种有效措施,保障安全生产投入,保障各项安全生产工作的正常开展。主要领导要主持召开安全生产专题会议,要亲自研究部署安全生产工作,解决安全生产工作中的突出问题并切实加强对各项安全生产工作的领导。
2、实行“属地管理”和“岗位管理”双重责任制。全面推行安全生产责任制,把安全生产责任落实到班组、个人。要把安全生产作为班组考核重要内容,将考核结果纳入班组十星级评比中。
3、严格安全生产工作年度目标管理制度。按双重责任制进行双重考核,对完成年度安全工作目标的先进班组给予表彰奖励,对考核不达标的班组实行一票否决和给予经济处罚。年初,各班组必须向车间签订安全生产工作责任书;并将安全生产各项指标进行层层分解,层层签订安全工作责任书,认真组织考核,严格兑现奖惩。
4、全面加强安监工作机构建设。各班组配备一名以上专职的安监员,建立一套完善的日常工作制度和工作档案,列支一定数额的安监工作专项经费,确保运转正常,确保监管有力。二强化日常监管,狠抓隐患治理。
5、严格遵守高危行业安全许可证制度,严把源头关、准入关。确保办证率达到100%。
6、严格执行“日日检查”制度。各班组每日必须进行一次安全生产检查。对安全检查中查出的各类问题和事故隐患,要大秘书做好现场检查记录,并当场下发整改通知书,督促整改责任人认真落实整改措施,限期整改到位。对重特大事故隐患,一经发现应立即报告,立即采取措施,并在24小时内以书面形式向公司。同时严格执行“定人包岗,日日见面”的监控制度。各班组,每周二前必须将本班组的安全检查情况以及存在的重大隐患和处理措施形成书面材料报车间安全员。
7、进一步深化各项安全生产专项整治,强化隐患整改。坚持落实车间禁烟的规定,严禁疲劳上岗,履行佩戴劳保用品义务及消防安全等方面的安全生产专项整治,作为整顿规范车间质量管理一项重要任务,坚持不懈地勤抓下去。要切实强化专项整治中的隐患整改工作,建立隐患整改责任机制,确保整治工作取得实效。三强化基础,全面落实班组主体责任。10、逐步推广班组安全信用等级管理制度,建立班组安全生产评先评优管理机制。在卷绕,纺丝,上料,包装逐步推广安全质量标准化建设活动,将工作中各方面、各环节、各过程的安全质量行为纳入制度化管理。切实加大对低等级安全信誉责任班组和个人的安全监管力度。1
1、强力推进职业安全健康管理体系建设,切实防治职业病,保障职工健康安全。每个班组和个人都有义务按规定佩戴劳动保护用品,采取切实有效的措施防治职业病,并通过自己在日常工作中的对自身行为的一点一滴注意,逐步消除职业危害。四加大宣传教育和培训力度,营造安全生产浓厚氛围。1
2、进一步加大安全生产宣传教育力度。增强职工安全观念、增强自我保护、逃生能力,努力营造遵纪守法、安全生产的良好氛围。1
3、加强特种作业人员监管。确保特种作业人员持证上岗率达100%。
生产质量管理制度
一、车间主任负责全车间日常生产进度,跟进车间物料到位,控制各小组的质量尺寸,做到每款半成品及成品100%验收。确保各小组的大货尺寸准确无误,不延货期提前完成生产。执行车间质量管理制度。
二、组长负责全小组流水安排,跟进每款服装的辅料、物料不出错,控制好小组质量尺寸,提前完成生产。协助中查抓好质量,监控中查做到每一个工序验收,当天的返工在在下班前追回。
三、中查负责将所有的半成品,成品进行100%验收,跟制单核对成品物料是否正确,抽查每个码的尺寸,大小不能超过1c合格产品才能交到尾部。当天的返工要在下班前追回,不能拖到第二天才交出来,如果验不通产品影响生产及货期者,追究个人责任。
四、要求车间做到以下几点:
1、量好半成品及成品尺寸、确保大货尺寸准确无误。
2、调好所有专机及平车线路,生产出的产品不能有皱缩。
3、切驳位不能容皱,起卜,所有驳位都有要车平服。
4、保持所有的裁片及大货清洁,一律不能有油污及污渍。
5、车间每出新款时,车间主任必需抽查三次质量报表交生产部。
6、组长及中查要多量尺寸抓好质量,收发不可发错码唛。
五、如有上述问题出现,凡从尾部拿回来车间返工的成品一律记数。
第一个月超过款号数30%的每件扣一元。
第二个月超过款号数20%的每件扣一元。
第三个月之后超过款号数10%的每件扣一元
六、发现大鸡返工每件50元,如尾部剪烂一件可减10件返工数。
凡是洗水后拿回来返工的不扣钱。
七、扣分方式如下:
车间主任扣车间的10%,组长扣小组的30%,中查扣小组的。