车间的半成品怎么管理，印刷厂的半成品是如何管理的

大家好，今天来和大家分享一下有关车间的半成品怎么管理的问题，我们知道很多人对此还不太了解，同样的印刷厂的半成品是如何管理的也是如此，我们今天就一起来探讨一下这两个问题吧！如果我的分享可以帮助到你，希望大家能够继续关注我们的网站，我们会持续为大家提供更多信息和帮助，谢谢大家！

有谁知道关于半成品仓库有什么好的方法来管理

1、通过精诚WMS系统，减少手工数据录入，降低错误率，提高数据采集的准确性和及时性；

2、解决目前货架、库位、原料、半成品和成品定位困难的现实情况，通过精诚WMS系统，对在制品、成品、货架等可进行快速准确的定位和查询，提高效率；

3、精诚WMS系统的应用，将解决盘点操作中费时费力的问题，提高盘点效率和准确性；

4、精诚WMS系统将保障发货出库时能快速找到目标货物，并且可选择通过无线采集设备完成货物的确认，提高发货效率和准确性。

5、通过开发WMS系统与ERP系统能够的数据接口，实现两个系统的无缝衔接，实现协同应用与数据同步。

6、仓库的库位管理方面，通过结合库位实现包括货物的上架作业，备货作业，移库作业的业务管理，实现对仓库的库位管理，为仓库作业提供导航指引参考数据，提高仓库作业的效率。

7、实现库存相关数据的同步与上传：将现场采集的数据上传到财务及仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时将系统中更新后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。实现仓库数据收集的自动化。实现系统报表向EXCEL表格的导出。

8、实现不同管理权限的设置和密码控制。

9、财务对库房各种单据的查询、统计、报表生成。主要报表有：

（1）期间汇总出入库统计表

（2）期间分类明细出入库统计表

（3）期间进销存明细统计表等等

原材料、半成品、成品仓库管理规定

精益生产管理

1、制定目的：

1.1明确生产部门与仓库的权责范围；

1.2规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理；

1.3规范公司表单传递，保证记录的真实性、完整性、准确性。

2、 适用范围：

本规定适用于公司所有原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理与控制。

3、原材料仓库管理流程：

3.1仓管员要亲自同供方送货员办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，在供方的送货单上签字暂收物料。通知供方将物料暂放在我公司规定的区域“待检区”。

3.2仓管员签收到供方送货后，第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。等待品管人员检验结果，同时准备批物料入库存放位置，以便顺利入库。

3.3接到品管部IQC填写的“进料送检/品质记录表”按品质判定的结果进行处理。

3.4品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。

3.5品管部IQC检验合格，仓管员根据检验的结果，办理物料入库手续，通知物料收发仓人员将合格的物料进行入库。

3.6品管部IQC检验不合格，但因生产急需使用，判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续，通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域，不可与合格品混放在一起。

3.7没有检验合格或判定特采使用的物料，不准进入物料仓存入，更不准投入使用。

物料入库手续完成后，仓管员将入库单进行整理，仔细核对入库单上的名称、规格型号、数量、检验结果录入台账管理

4、半成品入库作业流程：

4.1车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”；

4.2入库单一式三联，第一联申请入库部门留存，第二联财务部门作为记账依据，第三联仓库作为收货依据；

4.3入库单必须注明产品名称、规格型号等详细信息；

4.4车间通知质检部门进行半成品检验工作；

4.5质检员采用抽样或其它检验方法进行质量检验，经检验合格的半成品方能办理半成品入库手续；

4.6车间根据检验结果，填写“半成品入库单”后，提请质检部门在“半成品入库单”上签字确认；

4.7车间将半成品入库单及实物转入公司仓库；

4.8仓库收到“半成品入库单”后，应先检查是否有质检部门的签字确认，对于经检验注明的不合格品，如确需存入仓库，必须分别存放，并在入库单及实物上明确注示；

4.9仓库部门点检后，根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量，同时在“半成品入库单”上签字确认；

4.10每日工作结束前，仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好，登记入账；

4.11仓库人员每日根据“半成品入库单”填写“半成品收、发、存日报表”的本期入库数；

4.12仓库每月根据“半成品收、发、存日报表”，应于月末指定时间前将本月“半成品收、发、存月报表”整理完成，同时将电子报表传至财务部门；

4.13财务部门收到仓库管理部门报送的“产成品（半成品）入库单”及“半成品收、发、存月报表”后，应及时进行核对，登记产成品明细账，对数据有误差的部份应及时与仓库管理部门联系、并要求差错方进行修正。

5、成品仓库管理流程：

5.1成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。

5.2仓管员安排成品储存库位，将成品摆入在指定的区域。签收入库单，办理入库手续，做好入库台账。

5.3物料/成品的储存保管：

5.3.1零部件物料：存放在指定的物料架上，分别装入我公司指定的塑胶盆中，不得用供方原有的纸箱或其它的盛装。

5.3.2包装物料：存放在指定的区域，属于箱装类的物料高度不能超出2米，面积不能超出3平方，货物与货物之间必须有人行道。

5.3.3成品物料：存放在指定的区域，要求五五堆放。或者根据货物的特点摆放，高度不可以超出5层。宽度不能超出垫板5CM以上。

5.3.4化学品物料：存放在指定的化学品仓，堆放高度不能超出2层以上，不能与其它物料储存一起，规定要求存放在远离办公场所等区域。

5.3.5物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

5.3.6各储存场所的温度、湿度控制按照“环境温湿度控制管理规定”执行。环境温湿度与标准有差异时，必须按照标准进行处理。

印刷厂的半成品是如何管理的

1、分别与平板课、印刷课办理数量、规格出入库手续（可以用表格或单据进行处理）。

2、划定存放区，按品种摆放，每垛有标识（数量、规格）。每200片一加条；

3、对入库的纸板对数量进行抽查，或对每垛高度进行量高，通过其高度对其数量进行推算（知道单片的厚度乘上数量就是总体的厚度），不过必须先做实验。

4、出库时让领用放对数量进行抽查。

5、出入库让出入库者签字认可，所有半成品出入库时你必须在场，并必须有你的签字才行否则你可以不承认，特别是印刷课的员工假如出库时你没在他就拉走了，那你可以找他让他再拉回来或者多算200片或更多。

6、关键在坚持，再好的办法不执行，不如没有，不能怕麻烦、不能怕累，否则什么也是空的。

祝你把半成品库管理好。