电焊施工安全方案怎么写，钢结构工程施工方案：焊接施工(1)

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建筑施工电弧焊安全技术交底

1.焊接设备上的电机、电器、空压机等。并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

2.现场使用的电焊应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

3.焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

4.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

5.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6.在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或资料的容器内焊接。

7.焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。

8.高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

9.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道上面穿过。

10.接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品中，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。

11.雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品听地方并穿好绝缘鞋。

12.长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

13.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

14.在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温度，如超过A级600C．B级800C时，必须停止运转并降温。

15.施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

16.作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。

17.焊接设备的各种气瓶（氧、氩、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用运输均应遵守《气瓶安全监察规程》。

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电焊动火应急预案

电焊动火应急预案1

规范安全事故应急管理和应急响应，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡、财产损失。焊接集焊接、切割、机械维修、电气等综合为一体。涉及到气瓶、焊机、空气压缩机、电路等危险源。

一、电焊伤害事故应急组织机构

组长：黄土生

副组长：蔡茜

组员：项目总施工（王顺）；

工程保卫科（周立强）

采购部（詹华星）；

工程部（蔡瑞兴、刘剑珍、张松柏、何嘉明、杨艳娟、李东海）；

二、应急小组下设机构及职责

（1）抢险组：组长由项目经理担任，成员由项目副经理、项目总工、现场经理、机电工程师、安全经理及分包单位负责人组成。主要职责是：组织实施抢险行动方案；协调有关部门的抢险行动；防止事故扩大。降低事故损失，抑制危害范围扩大，及时向指挥部报告抢险进展情况。

（2）安全保卫组：组长由项目安全经理但任，成员由项目安全行政部、保卫组成。

主要职责是：负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场；负责现场车辆疏通，维持治安秩序；负责保护抢险人员的人身安全；采取措施防止事故扩大，造成二次事故。

（3）后勤保障组：组长由项目安全经理担任，成员由项目采购部、安全行政部、食堂组成。负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。以及急救行动提供物质保证，其中包括急救抢险器材、救援防护器材、监测分析器材等。

（4）医疗救护组：组长由项目安全经理担任，成员由安全行政部、工程部组成。主要职责是：负责现场伤员的救护等工作，联系确定治疗医院

（5）善后处理组：组长由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。主要职责：负责做好对遇难者家属的安抚工作；协调落实遇难者家属怃恤金和受伤人员住院费问题；做好其它善后事宜。

（6）事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员由项目安全经理、公司相关部门、公司有关技术专家组成。主要职责是：负责事故现场保护和图纸的测绘；查明事故原因，提出防范措施；提出对事故责任者的处理意见。

三、电焊伤害事故应急工作流程

事故目击人第一时间报告离事故突发地最近的项目领导，一个小时内完成，各级项目领导及现场卫生所医生迅速前往出事地点开展救治工作，并电话直接联系项目经理手机，并启动应急机制，同时拨打外部报警电话：公安警力求救电话：110；火警支援求救电话：119；医疗急救求救电话：120；项目应急预案小组将事故信息反馈给公司领导相关部门，有相关部门处理决策上报甲方与监理。

四、应急预案

1.1电焊伤害事故应急措施

1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照锅炉监察规程(焊工考试部分)的要求，经过基本考试和补充考试合格，

2、焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。

3、焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

4、高空电焊作业人员，应正确佩带安全带，作业面下面设水平兜网并铺彩条布，周围用密目网围护，以防焊渣四溅。

5、不准在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。

6、现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。

7、电焊前，项目要统一办理动火证。

1.2中毒事故应急措施

1、立即向包救中心120呼救，详细说明中毒后的反应、中毒程度及地点，并派人到路口接应。

2、现场人员发现中毒人员应立即通知应急救援人员

3、中毒者离开中毒环境外通风良好的地方，吸收新鲜空气。

4、休克的预防和治疗，中毒严重者将发生呼吸困难，心里衰退，血压下降，瞳孔放大，可应用兴奋剂或同时给予人工呼吸，若心跳停止时，应作胸外心胀挤压。

5、应急物资：常备药品、消毒用品、急救物品及各种担架、氧气袋。6、注意事项：未防止意外事故发生，有关人员做到焊割“十不烧”

1.3易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施：

（1）使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟，同时应加强通风，使作业场所有害气体浓度降低。

（2）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险品物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不得少于30m。

五、应急响应

1、响应程序：应急响应的过程为接警、应急启动、控制及应急行动、扩大应急、应急终止、和后期处置。

2、处置措施

（1）焊接车间突发事故发生后，由现场应急指挥部根据事故情况开展应急救援工作的指挥与协调，通知有关部门及应急抢救队伍赶赴事故现场进行事故抢险救护工作。

（2）召集、调动抢救力量，有关部门接到现场应急指挥部指令后，立即响应，派遣事故抢险人员、物资设备等迅速到达指定位置聚集，并听从现场总指挥的安排。

（3）现场指挥部按本预案确立的基本原则、专家建议，迅速组织应急救援力量进行应急抢救，并且要与参加应急行动的有关部门保持通信畅通。

（4）当现场现有应急力量和资源不能满足应急行动要求时，及时向街道（地区）办事处和上级主管单位报告请求支援。

（5）事故发生时，必须保护现场，对危险地区周边进行警戒封闭，按本预案营救、急救伤员和保护财产。如若发生特殊险情时，应急指挥中心在充分考虑专家和有关方面意见的基础上，依法及时采取应急处置措施。

（6）医疗卫生救助事故发生时，拨打120并及时赶赴现场开展医疗救治、疾病预防控制等应急工作。

六、事故现场处置

1、触电事故现场处置

一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用绝缘物体将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院

2、高处坠落现场处置

急救员边抢救边就近送医院。

3、坍塌事故现场处置

一旦发生事故，应尽快解除挤压，在解除压迫的过程中，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害，现场处理各种伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。严重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通。

4、机械伤害事故现场处置

①对于一些微小伤，急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。

②就近送医院。

5、火灾事故现场处置

①迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。②当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的'各部位与带电体保持一定充分距离。

③扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。

④气焊、气割中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。

⑤一般情况发生火灾，先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等

七、后期处置

1事故处理完成后，主管部门写出报告：事故经过、事故发生原因、处理过程、经验教训、人员伤亡、损失大小情况、事故直接损失、间接经济损失、奖罚人员名单等上报上级有关部门，并在厂办公室存档备案。

2经事故调查报告批复后，应根据事故调查报告对事故责任人的处理和事故防范措施积极落实，立即进行生产秩序恢复前的污染物处理、必要设备设施的抢修、人员情绪的安抚及抢险过程应急抢救能力评估和应急预案的修订工作。

（一）目的

加强对火源的管理，防范火警事故的发生。

（二）责任

1、安全生产部制定本制度；

2、动火作业部门履行本制度

3、动火安全负责人：边文平

4、动火安全监护人：吴云飞。

（三）适应范围：

本制度适用于本公司所有场所动火作业。

（四）管理要求

1、动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有种作业人员操作证。

2、动火作业现场要有相应的预防和消防灭火措施，例如有易燃部位要盖石棉布，电焊机搭铁线要尽量设在离焊接地点近的地方，动火场所应准备水、灭火器等，以便发生火警时，能迅速灭火。

3、作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道；

4、火作业过程中，动火安全负责人与监护人要全程监督，防止发生火警事故；

5、安全生产部有权制止有危险的动火作业；

6、作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患；

（五）处置基本原则

1、持“以人为本、预防为主、综合治理”的原则；

2、持“安全第一、救人第一”的原则；

3、持“统一领导、紧急处置、快速反应、分级负责、协调一致、消除危险”的原则。

4、“常备不懈、统一指挥、有序、高效协调、持续改进”的原则。

（六）应急处理程序

1、施工现场万一发生火灾事故，火灾发现人应立即示警和通知现场安全负责人，并立即使用施工现场配备的消防器材扑灭初起之火，

2、扑救火灾爆炸事故，应遵循如下原则：从上向下、从外向内，从上风处向下风处。

3、当事故现场火灾危及到和身烧伤，即紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭.。

钢结构工程施工方案:焊接施工(1)

钢结构工程施工方案是怎样的？焊接施工是怎样的？请看中达咨询编辑的文章。

提要：在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时，对于V形、单边V形、X形、K形坡口的对接和T形接头的情况下，背面的第一层焊缝容易发生未焊透

——钢结构焊接施工

一、焊接施工一般要求

（一）适用范围、

本章焊接施工适用于手工电弧焊、气体保护半自动焊、自保护半自动焊、埋弧半自动焊和埋弧自动焊。

施焊前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况，如不符合技术要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除渣及金属飞溅物，设计有要求时，还应在焊缝附近打上钢印代号。

（二）预热

在建筑钢结构的焊接施工中，必须根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素，来决定预热温度和方法等。

预热区域范围应为焊接坡口两侧各80-100mm(GBJ205-83要求)；预热时应尽可能使加热均匀一致。

普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构厚度大于或等于30mm，工作地点温度不低于0℃时，应加温到100-150℃进行预热（GBJ205-83第3、4、5、条）。

钢材预热方法可选用火焰加热或电加热等。但对于钢材的屈服极限强度＞460N/mm2的焊接区域进行预热时，宜选用电加热方法，原则上禁用火焰加热。

钢材预热温度的测定方法一般在钢材加热的反面距焊缝中心线50mm处测定。

（三）气温、天气及其他要求

1、气温低于0℃时，原则上应停止焊接工作。但如能将焊接坡口两侧加热到36℃以上时，仍允许进行焊接。

2、强风天，应在焊接区周围设置挡风屏，雨天或温度大的场合（相对湿度大于80%），应保证母材的焊接区不残留水份，否则应采用加热方法，把水份彻底清除后才能进行焊接。

3、当采用气体保护半自动焊时，若环境风速大于2m/sec，原则上应停止施焊，但如果采用适当的挡风措施或采用抗风式焊机，仍允许进行焊接。

（四）背面清根

在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时，对于V形、单边V形、X形、K形坡口的对接和T形接头的情况下，背面的第一层焊缝容易发生未焊透、夹渣和裂纹等缺陷。这类缺陷原则上要从背面彻底清除后再行焊接，这种作业叫做清根。特别在定位焊缝处更容易产生缺陷，必须注意背面清根工作。

背面清根常用的方法是碳弧气刨，这种方法以镀铜的碳棒作为电极，采用直流或交流电弧焊机作为电源发生电弧，由电弧把金属熔化，从碳刨夹具孔中喷出压缩空气，吹去熔渣而刨成槽子。

背面清根时应彻底清理出无缺陷的焊缝金属后方可施焊。背面清根开头的好坏对于以后的焊接影响很大，必须注意加强管理。

用碳弧气刨进行背面清根时，碳棒电极的保持角度，一般以45度为适当。在角度选择时，一般根据手把的结构和压缩空气的压力来选择。角度过大时，成槽的形状窄而深，熔化金属不易吹去，易残留在槽的底部；角度过小时，成槽形状浅，缺陷不易清除。

（五）引弧与熄弧

1、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内引弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。

2、对接和T形接头的焊缝，引弧和熄弧，应在焊件两端的引入板和引出板开始和终止。当采用包角焊时，注意不得在焊缝转角处引弧和熄弧。

3、引弧处不应产生熔合不良和夹渣，熄弧处和焊缝终端为了防止裂纹应充分填满坑口。

（六）焊接姿势

1、平焊姿势

在平焊位置上进行焊接是焊接施工最理想的位置，采用平焊位置焊接时，熔滴靠自重过渡，操作技术容易掌握生产率高。因此，在焊接施工时应尽可能利用胎架或翻身工具使焊件处于平焊位置进行焊接。

2、船形焊接姿势

船形焊接不容易产生咬边、下垂等缺陷，操作方便，焊缝成形好。一般对角焊缝要求成凹形时，常采用船形焊接姿势施焊。

3、横向焊接姿势

横向焊接时，熔化金属由于重力作用容易下淌，而使上侧产生咬边，下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此横向焊接时宜采用小直径焊条、适当的电流和短弧焊接，并配合适当的焊条角度和运条方法。

4、立焊姿势

立焊时，熔化金属由于重力作用容易下淌，而使焊缝成型困难，易产生焊瘤、咬边、夹渣及焊缝成型不良等缺陷。立焊时为了避免产生这些缺陷，以提高焊接质量，往往采用较细直径的焊条（4mm以下）和较小的电流（比平焊时小15%-20%），并采用短弧焊接，同时配合正确焊条角度及运条方法。

5、仰焊姿势

仰焊姿势焊接必须保持最短的弧长，宜选用不超过4mm直径的焊条，焊拉接电流一般应比平焊时小些，比立焊时大些。在焊拉过程中，除了保持正确的焊条角度还应比较均匀地运条。间隙小的焊缝可采用直线型运条，间隙大时用往复直线运条方法。

（七）焊接顺序和熔敷顺序

焊接顺序和熔敷顺序是关系到减少焊接变形的重要因素

在选择焊接顺序和熔敷顺序时应注意下述几点：

1、尽可能减少热量的输入，并必须以最小限度的线能量进行焊接；

2、不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散；

3、采用"先行焊接产生的变形由后续接抵消"的施工方法；

4、平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进行焊接；

5、从结构的中心向外进行焊接；

6、从板的厚处向薄处焊接。

（八）多层焊

1、多层焊焊接接头应连续施焊一次完成，每一层焊道焊完后及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。

2、对于重要结构处的多层焊必须采用多层多道焊，不允许摆宽道焊接。

3、多层焊过程中的层间温度若无特殊要求一般应与预热时的温度相同。

（九）焊接结束后的处理

1、焊接结束后的焊缝及其两侧，必须彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤等。

2、无特殊要求时，一般根据焊接接头的残余应力、组织状态、熔敷金属含氢量和力学性能等决定是否需要焊后热处理。

3、焊接结束后，如发现焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因生，订出修补措施，方可处理。

（十）不合格焊缝的返修

1、施焊过程中产生的缺陷，应立即进行适当处理。

2、焊后检查出不合格的地方，应与技术主管部门协商解决，无特殊要求时按以下处理。

（1）在有害缺陷的焊缝处，进行清理后再焊接。

（2）焊缝中有裂纹时，将焊缝裂纹全长清除后再焊，若采用超声波等方法清楚地查出裂纹的界限，应从裂纹两端延长50mm加以清除后再焊。

（3）由于焊接引起母材上出现裂纹时，原则上应更换母材，但当得到质量检验部门认可，也可进行局部修补处理。

3、凡不合格焊接修补后应重新进行检查。

4、低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次。

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